汙水（shuǐ）處理的運行需要眾多控製參數（shù）的合理調控，隻有這樣，才能保證處（chù）理工藝的正常、高效運行。本文詳細介紹A/O（脫氮）工藝主要參數指標的控製！

       1、pH值

       一般汙水處理係統可承受的（de）pH值變動範圍為6~9，超出範圍需進行投加化學調和劑調整；pH值過小會造成混凝絮體小、生物處理中原生動物活動減弱；過大則體現為混凝絮體粗大，出水渾濁，活性汙泥解體，原生動物死亡。對於生活汙水，pH值一般符合（hé）要求，不需人為調控。

       2、B/C

       B/C即（jí）係統（tǒng）進水的可生化性，數值上為同一樣品（pǐn）的BOD5與COD的比值。對於二級汙水處理（lǐ）廠（chǎng），B/C表征汙水成分是否滿足生物處理的要求。對於活性汙泥（ní）係統，一般認（rèn）為B/C≥0.3,為可生化性良好，生物處理發揮作用（yòng）。而可生化性＜0.3時，汙水中有機物含量不足，無法滿足生物處理中微生物生長的需要，生物處理效率低下，此時，調控方法是向汙水中投加有機營養源。

       3、水力（lì）停留時間HRT

       HRT即（jí）平均水力停留時間，指待處理汙水在（zài）反應（yīng）器（qì）內的平均停留時間，也就（jiù）是汙水與生物反應器內微生物（wù）作用的平均反應時間，為反應器有效容積與進水量的比值（zhí）。對於生物處理，HRT要符（fú）合相應工藝要求，否則水力停留時間不足，生化反應不完全，處理（lǐ）程（chéng）度較弱；水力停留時間（jiān）過長則會導致係統汙（wū）泥老化（huà）。


       當處（chù）理效果不（bú）佳時，可參照設計值進行HRT的校核，校核水力停留時間時，水（shuǐ）量應該算上汙泥（ní）回流量與內回流（liú）量等（děng）。若HRT過小，應緩慢減小汙水量，過大則緩慢加大汙水量。注（zhù）意，汙水量的增減都應緩慢變動，否則造成係統的衝擊負荷；由於汙（wū）水處理任務艱巨，不要輕易減小進廠汙水量，而是在回流量上做出調整（zhěng）。

       4、汙泥濃度MLSS及MLVSS

       MLSS為活性汙泥濃度，MLVSS為揮發性活（huó）性汙泥濃度，一般占（zhàn）MLSS的（de）55%~75%，可以概指為汙泥中的有機成分。它們（men）是計量曝氣池中活（huó）性汙泥數量多少的指標。活性（xìng）汙泥濃度表征生（shēng）物池中（zhōng）微生物生長平衡情況，活性汙泥控製在多（duō）少，主要是根據食微比進行核算，一般控製（zhì）在2000~4000mg/L。過高的汙泥濃度，將導（dǎo）致汙泥老（lǎo）化，反應池抗衝擊負荷能力減弱；而過低的汙泥濃度，則造成汙泥活性過強不利於沉降，或反（fǎn）映（yìng）營養物質不（bú）夠（gòu）。調（diào）控汙（wū）泥濃度的方法主要通過（guò）對剩餘汙泥排放量的調（diào）整，增大排泥量，汙泥濃度下降，反之上升。

      若MLVSS占（zhàn）MLSS比例不足55%，表明①無機物過多，應對沉砂係統進行檢查；②汙水中有（yǒu）機營養源不足，用B/C、食微比核算。

       5、汙泥沉降比SV30

       SV30即30分鍾活性汙泥沉降比，正規的做法是用1000mL量筒取樣，靜置30分鍾後，觀測沉澱汙泥占（zhàn）整個混合液的體積比例，單位是%。SV30可較直觀的反應目（mù）前的工藝效果，是重要的檢測參（cān）數；發生工藝異常時，也應*先對這個指（zhǐ）標進行觀測（cè）。

       檢測SV30時（shí），工藝員要注意（yì）：

       1）在曝（pù）氣池末端取樣；
       2）沉降過程全觀測，由於30分鍾沉降過程可近似代表二沉池中的沉降過程，所以一定要觀測整個過程，而不單是結果（guǒ）。
       3）重點觀測前5分鍾的沉降值（自由沉澱階段（duàn））和絮凝性（xìng）能。
       4）用（yòng）1000mL量（liàng）筒，不要用100mL量筒觀測，否則（zé）混（hún）合液汙（wū）泥掛壁（bì）造成結果偏差。

       穩定工藝的SV30在15%~35%。過小說明汙泥（ní）中無機物含量比較多，過高（gāo）則可能是汙（wū）泥活性過強或發生汙泥膨脹。

       觀察汙（wū）泥沉降（jiàng）過程，對目前工（gōng）藝進行分析：


       6、汙泥指數SVI

       SVI為汙泥容積指數（shù），算法為SV30與（yǔ）汙泥濃度的比值（單位為mL/g），表征1g幹汙泥所占的體積。傳統（tǒng）活（huó）性汙泥法其值在70~150為正常值。

       SVI主要反映汙泥的鬆（sōng）散程度，當MLSS很（hěn）高時（shí），僅用SV判斷汙泥沉降性是不準確的，必須結合（hé）SVI。對（duì）SVI的調控主要通過對MLSS的調整。


       7、食微（wēi）比F/M

       F/M稱為汙（wū）泥有機負荷，具體算法是（BOD（進水）*日進水量）/（MLVSS*曝氣池有（yǒu）效容積），也稱（chēng）為食微比。


       在保（bǎo）障處理效果的情況（kuàng）下，盡量降低MLSS，保（bǎo）證適當高的汙（wū）泥食（shí）微比，可（kě）以降低（dī）溶解氧（yǎng）耗量，從而（ér）節約電能。

       AO脫氮工藝F/M範圍在0.1~0.15範圍，食微比超出指（zhǐ）導範圍，過低往往造成汙泥活性不佳，降低汙染物的去除率。食微比（bǐ）過高，過多的碳（tàn）源無法代謝進入曝氣（qì）池（chí），會導致硝化反應（yīng）的異常（cháng），嚴重時崩潰。

       由於微生（shēng）物存在對水質條件的依賴性，各廠F/M也可由年統計自行得出不（bú）同季節的*佳值。

       8、泥齡SRT

       汙泥齡是活性汙泥（ní）池中全部汙（wū）泥總量增長（zhǎng）一倍所需要的（de）時間，等於活性汙泥總（zǒng）量與每日排放的剩餘汙泥量的比值。核算汙泥齡是判斷目前活性汙泥是否老化的論據。

       AO脫氮工藝汙泥齡一（yī）般控製在15~20天左右，這隻是參考值，各廠還需根據自身情況與季節（jiē）變化確認適（shì）宜的汙（wū）泥齡。汙泥齡過短，硝（xiāo）化微生物來（lái）不及繁衍就從係統排出，不能（néng）形成優勢微生物（wù），不利於氨氮的降解；而汙泥齡過長，汙泥老化，造成二（èr）沉池汙泥上浮，出水渾濁。

       對汙泥齡的調整主要是依靠排泥完成。如加大排（pái）泥量可縮短汙泥齡，但同（tóng）時也要根據進水（shuǐ）有（yǒu）機物濃度進行分析，當加大排泥（ní）速率不及微生物（wù）增長量時，一定程度上汙泥齡是不會縮短（duǎn）的。

       從汙泥齡（líng）的（de）確定上，可計算出每日排泥量，並以此為指導對排泥的多少（shǎo）進行調控。汙泥齡與每日排泥量的計算公式為：SRT=（反應池容積*MLSS）/24*回流汙泥MLSS*排泥流量，其中回流汙（wū）泥MLSS由化（huà）驗室取樣測出，一般情況（kuàng）下為曝氣池MLSS的2倍（bèi）。

       在進水有機物濃度突（tū）然變大的時候，汙泥有機負荷變大，此時為了（le）維持有機負（fù）荷的穩定，一定要提高（gāo）MLSS，也就是延長汙泥齡，用以克服突增的有機物濃度。反（fǎn）之亦然（rán）。

       9、好氧池DO

       指水體中遊離氧的含量。脫氮（dàn）工藝中（zhōng）有（yǒu）缺氧區、好氧區2種溶解氧界定形式。

       好氧區，溶解氧含量2~4mg/L即可（kě）滿足兼性或好氧微生物活（huó）動的（de）要求，一般冬季汙水充氧能力大於夏季，暴雨期（qī）溶解氧液（yè）高一些。溶解氧超出4mg/L意義不大（dà），反（fǎn）倒可能造成汙泥老化和汙泥自身氧化解絮，使出水渾濁。過低的溶解氧造成汙泥厭氧死亡。

       缺氧區，溶解氧含量0~0.5mg/L，滿足反硝化細菌反應要求。

       工藝員對於溶解氧的監（jiān）測要做到多（duō）點測、同一點分時段測，了解汙水中DO的變化情況。

       對溶解氧的調控主要通過調整曝氣設備運行（háng）參數來完成的（de），對於鼓風機（jī），可以調節（jiē）送風量，轉碟和轉刷可以調節（jiē）轉速以及淹沒（méi）深（shēn）度。

       對於一個推流（liú）階段，溶解氧的分布方（fāng）式是低—中—高。水量變大、進水有機汙染物（wù）濃度增高、汙泥濃度增加時，都要相應（yīng）提高曝氣量，以維持足夠的DO。

       10、缺氧池OPR

       ORP 值與（yǔ）硝酸氮濃度具有很好的線性正相關性（xìng）。反硝化的活性隨氧化還原電位的增高（gāo）而降低。當缺氧段末端測得（dé）ORP 值低時可認為硝酸氮得到有效去除，可充分利用進水中的有機碳進行反硝化。

       各種微生物所要求的（de）氧（yǎng）化還原電位不同。一般好氧微生物（wù）在+100mV以上均可生長，*適為+300mV～+400mV；兼性厭氧微生物（wù）在+100mV以上時進行好氧呼吸，為+100mV以下時進行無氧呼吸；專性厭氧細菌要求為-200mV ～-250mV ，其中（zhōng）專性厭氧的產甲烷菌要求為-300～-400mV ，*適（shì）為-330mV 。

       11、CN比

       在脫氮係統中（zhōng），反硝化需要利用碳（tàn）源進行脫氮，而碳源對硝化來說起（qǐ）到（dào）“抑製“作用，所以在AO脫氮係統中CN比必須在適宜的範圍內才能保證脫氮的正常（cháng）進行！

       理論上（shàng）進水COD與TN的比為2.86就（jiù）可以（yǐ）滿（mǎn）足脫氮要求、但是（shì）實際運行中DO及其他因素的影響，實際應用中（zhōng）CN比一般在4~6，才可（kě）以滿足脫氮要求，所以，在CN比的（de）控（kòng）製參數上需要根據具體出水硝態氮的值來增減碳源的投加！

       12、回流比

       AO脫氮工藝的回流比分內回流比與外回流比。

       外回流又稱汙泥回流，是由二（èr）次沉澱（或沉澱區）分離出來，回流到曝氣池的活性汙泥（ní）。有時（shí）汙泥回流入曝氣池前的（de）再生池進行再曝氣，以恢複活性汙泥的吸附能力。外回流比一般控製（zhì）在（zài）30％-70％範圍。

       內回流的學名叫硝化液回流，顧名思義這個回流（liú）裏麵是混合的硝化產物硝態氮的，內回流的作（zuò）用是將曝（pù）氣池中硝化反應產（chǎn）生的硝態氮回（huí）流到反硝化池，為反硝化提供化合態的氧，進行反硝化反應。內回流（liú）比一般控製在200%～400%。