2019年凹印軟包裝行業在巨大的市（shì）場壓力和環保壓（yā）力下，仍取得了較好的發展，存量整合、兩極（jí）分化仍（réng）然是其發展的（de）主旋律。這一年來，*有關部門在VOCs管控等方麵出台了一係列方案、標準、政策等，凹印軟（ruǎn）包裝行業的VOCs減排技術取得了較大進展。

       VOCs減排技術現狀

       1.階段性成果（guǒ）

       在強大的環保壓力下，企業的環保意識和社會責任感有了（le）普遍的提（tí）高。業內（nèi）絕大部分企業都安裝（zhuāng）了VOCs治理環保裝置，解決了環保（bǎo）設施（shī）從無到有的問題。凹印軟包裝行（háng）業VOCs治理的技（jì）術路線逐漸（jiàn）明（míng）確，各種VOCs減排技術的（de）適應性和優缺點（diǎn）逐步明朗，並且開始從“環保設施從無到有”的初（chū）級階段向“達標排放（fàng）、經濟適用”的完善發展階段過渡。

       （1）無溶劑複合技術、水（shuǐ）性膠複合技術大麵積快速推廣，增速前所未有，成為源頭減（jiǎn）排*選技術。

       （2）末端治理全麵展開，回收（shōu）和銷毀兩大類技術均有應（yīng）用，目前減風增濃+RTO成為主流技（jì）術。

       （3）無組織排放管控技術不斷成熟，車間合理布局、優化氣流組織、逸散科學捕集等控製技術措施正在一些大型企業得（dé）到應用。

       （4）印刷源頭削減與替代問題（tí）成為技（jì）術攻關重點，水性油墨、水醇油墨、UV、EB等低（無）VOCs油墨印刷技（jì）術均取得重大進展。

        2.存在問（wèn）題

       （1）源頭替代及控製力度不足（zú）。

       （2）無組織排放問題突出。

       （3）末端治汙設施簡易低效。VOCs末端治理技術百花齊放、亂象叢生（shēng），增（zēng）加了企業選擇的難度， 治汙設施建設質量良莠不齊，應付治理（lǐ）、無效治理等現象突出。軟包裝行業中，投資並有效運行（háng）VOCs焚燒、回收等高效VOCs治理裝置的（de）企業占（zhàn）比較小，而大多（duō）數企（qǐ）業（部分地區甚至達90%以上）采用低溫等離子、光（guāng）催化、光氧化（huà）等低效技術，治汙效果差。一些企（qǐ）業由於設計不（bú）規（guī）範、係（xì）統（tǒng）不匹配等原因，即使選擇了高效治理技術（shù），也未取得預期的治汙效（xiào）果。

       （4）運行（háng）管理不規範。VOCs治理需要全麵（miàn）加強過程管控，實施精細化管理。一些企業采用活性炭吸附工藝，但長期不更換吸附（fù）材料。

       （5）監測監控不到位。我國VOCs監測工（gōng）作尚處於（yú）起步階段，企業自行監測質量普遍不高，點位設置不（bú）合理、采樣方式不規範、監測時段代表性不強等問題突出。

        政策環（huán）境變化

       1.2019年（nián）6月26日，生態環境部發布了《重（chóng）點行業揮發性有機物綜合治理（lǐ）方案》（環大氣（qì）[2019]53號）。該方（fāng）案在對前期的VOCs治理（lǐ）工作進行總結的基礎上，提出了（le）針對不（bú）同工況、不同（tóng）重點行業的VOCs實用治（zhì）理技術，並對不同技術的（de）適用（yòng）範圍進行了界定，對今後重點行業的（de）VOCs末端治理工作具有重（chóng）要的指導意（yì）義。

       該方案明確了六大重點行業VOCs治理任（rèn）務，並對京津冀及周邊、長（zhǎng）三（sān）角和汾（fén）渭平原三大重點區域提（tí）出了更（gèng）為嚴格的治理要求。同時《方案》明（míng）確要求塑料（liào）軟包裝印刷企業推廣使用水醇（chún）性油墨、單一組分溶（róng）劑油墨，無溶劑複合（hé）技術、共擠出複合技術（shù）等，鼓勵使用水性油墨、輻射固化（huà）油墨、紫外光固化光油、低（無）揮發和高（gāo）沸點的清（qīng）潔劑等。

       2.2019年5月24日，生態環境部發布《揮發性有機物無組織排放控製標準》（GB37822-2019）。

       3.《印刷工業（yè）汙染防治可行技術（shù）指南》已通過評審，*標準 《印刷工業揮發性有機物排放標準》正在製訂中。


       方案要求各地應根據《關於加強重汙染天氣應對夯實應急減排措施的指導意見》，指導工業企業製定“一廠一策”實施方案

       4.2019年10月11日（rì），生態環境部印發《京津冀及周邊地區2019-2020年秋冬季大氣汙染（rǎn）綜合治（zhì）理攻堅行動方案》，方案要（yào）求各地應根據《關於加強重汙染天氣應對夯實應急減排措施的指導意（yì）見》，嚴格按照Ⅲ級（jí）、Ⅱ級、Ⅰ級應急（jí）響（xiǎng）應，指導工（gōng）業企業製定“一廠一策”實施方案，明確不同應急（jí）等級（jí）條件（jiàn）下停產的生產線、工藝環（huán）節和各類減排措施的關鍵性指標，細化各減（jiǎn）排工序責（zé）任人及聯係（xì）方式等。同（tóng）時，實（shí）施差異化應急管理。

       VOCs減排技術進展

       近年來，凹印軟包裝行業不論是源頭削減、過程控製還是末端治理均取得了明顯的進步。

       1.源頭（tóu）削減與水墨（水醇油墨）應用

       從源頭上減少溶劑的使用量或（huò）者僅使用有利於末端治理的溶劑，從長遠來講是實現行（háng）業VOCs減排的根本解決措施。在複合環節，擠出複合、無溶劑（jì）複合、水性複合、膠幹（gàn）式複合都是已經成熟的技術（shù）。在（zài）印刷環節（jiē），單一溶（róng）劑油（yóu）墨、水性油墨及水醇油墨、UV塑料凹印、EB塑料膠印等前沿技術開始得到應用。

       水性（xìng）油墨和水醇油墨凹印技術是（shì）當（dāng）前軟（ruǎn）包（bāo）裝領域的熱點之一，采用水墨從源頭（tóu）治理VOCs是*理想的方法。目前國內已有十幾（jǐ）家油墨企（qǐ）業研製成功水性油墨或水醇油墨並投放市場；國內所有的（de）一線凹印（yìn）機生產企（qǐ）業和部分二（èr）線凹印機生產企業都相繼推出了適應水性油墨（mò）的凹（āo）印機——水墨印刷機；凹印製版企業也相應推（tuī）出適應水（shuǐ）墨的淺版。因此，水墨、水墨（mò）凹印機、水墨（mò）淺版及耗（hào）材等水性油墨應用產業鏈已成雛形。

       目前行業裏已初步解決了水（shuǐ）墨的初（chū）幹、徹幹問題（tí），油墨對基材的潤（rùn）濕、體係對顏料的分散問題，適應淺版印刷的遮蓋力問（wèn）題。近期又初步解決了附著牢度和幹燥（zào）問題，這些突（tū）破將塑料軟包裝水墨印刷技術又向前推進了（le）一步。

       總體（tǐ）來說，水性油墨在市場的應用雷聲大（dà）、雨點（diǎn）小，對（duì）傳統溶劑墨的（de）替代率很低。應用企業很大程度上是將其作為一種技術儲（chǔ）備，小批量試用的企業較多，真正大批量應用的較少。印刷適應性、複合適應性、對BOPP、BOPET、BOPA等基（jī）材的適（shì）應性等方麵都有待進一步的完善。無論如何，水性（xìng）油墨的成功試用和（hé）使用，是一個良好（hǎo）的開端，需要油墨製造商、凹印機製造（zào）商（shāng）、凹印軟包裝企業不斷努（nǔ）力使之成熟。

       目前，應用於塑料表印、紙（zhǐ）張凹印等的水性（xìng）墨產品已較成熟，但應用比例不大，在複合軟包裝領域（yù）也已經有一些企業開始（shǐ）水醇（chún）油墨的工業化應用。

       2.過程控製和無組織排放管控

       過程控製和無組織排放管控即從印（yìn）刷和複合加工（gōng）過程中（zhōng）通過改進烘幹的（de）效率和生產現場管理等措施達（dá）到VOCs減排目的。目前，減（jiǎn）風增濃和無（wú）組織排（pái）放管控技術已經逐步成熟。

       過（guò）程控製主（zhǔ）要措施是對印刷複合設備進行技術革新，使生產排放的VOCs尾氣的風量減小、濃度提（tí）高，同時增加熱能利用等。在油墨、膠粘劑調配、運送、印刷幹燥、洗版擦版（bǎn）、貯存等過程采取有效措施，減少無組織排放。例如，印刷設備增加LEL裝置、部（bù）分區域軟封閉、半封閉墨槽及油（yóu）墨（mò）槽加蓋、全封閉擋墨裝置及推行清潔生產等。

       3.末（mò）端治理-係統工程

       凹（āo）印軟包裝行（háng）業的廢氣排放為中（zhōng）等濃度、大風量，且隨著工（gōng）況變化而變化（huà）。

       末端治理技術如吸附回收（shōu）技術、燃燒技術等（děng）本身是比較（jiào）成熟的（de），但在與凹印（yìn）軟包裝行業的（de）“無縫對接”上，需要做許多細致艱苦的工作。末（mò）端（duān）治理技術（shù）在軟包裝行業有很多成功的案例，也有不少失敗的案例。因此，企業應該因情製宜、統籌考慮，精（jīng）心選擇適合本企業條件的（de）治理技術方案，不應盲目效仿。

       末端治理技術目前主要有兩個方向（xiàng）：一個方向是回收，包括吸收法、吸附法及冷凝法等。另外一個方向（xiàng）是銷毀，包括燃燒法、光催化法、等（děng）離（lí）子（zǐ）法及（jí）生物法等。近兩（liǎng）年（nián），通過RTO燃燒法進行軟包裝行業VOCs治理（lǐ）成為主流方法。

       （1）回收法

       回收法（fǎ）是通過物理的方法，改變溫度、壓力，或采用選擇性吸附劑和選（xuǎn）擇性滲透膜等方法（fǎ）來收集（jí）分離有機氣（qì）相汙染物，主要技術有吸附、吸收、冷凝及膜分（fèn）離技術。回收的揮發性有機物可以直接或經過簡單純化後返（fǎn）回工藝過程再利用，以減少原料的消耗（hào），或者用於有機溶劑質量要求較低的生產工藝，或（huò）者集中進行分離提純。

       在凹印工序中，已經有一些大型企（qǐ）業采用回收法，取得了良好的的應用效果。但回收法投資較大（dà），比較適合擁有多條生產線的大型企業。

       （2）燃燒法

       燃燒法的主要技術分為直接燃（rán）燒法、蓄熱式燃燒（shāo）RTO、催化蓄熱燃燒RCO等。目前燃燒法應用較為成熟，有機廢氣經過燃燒後產生的熱能可（kě）以直接回（huí）收（shōu），按需要輸出熱能，實現廢氣治理的同時可以取代燃氣鍋爐作為供熱設備。在我國，應用RTO燃燒法治（zhì）理VOCs的印刷（shuā）企業相對（duì）較多。

       對中小企業來說，燃燒法投資依然比較（jiào）大。一些企業已經研發出了小型（xíng）燃燒裝置並開始應用，但實際效果還有（yǒu）待實（shí）踐和時間驗證。

       （3）低溫等離子體、光催化、光氧化等技術的應用

       該類技術在《重點行（háng）業揮發性有機物綜合（hé）治理方案》中被列（liè）為低效治理技術之（zhī）列。近年來，很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫於形（xíng）勢、資金以（yǐ）及技（jì）術和市場的壓（yā）力（lì），一些凹印企業倉促選擇（zé）了等離子、光（guāng）催化、光解等投（tóu）資較小的臨時過渡措施，效果並不理想。同時，有專家認為，近年來工業城鎮造成臭氧超標的其（qí）中因（yīn）素就是濫用等離子體和產生臭氧的UV光催化氧化設備。目前，已有多地環保部門叫停了單一采用等離子等技術治理VOCs。

       任何技術的完善都需要（yào）一個發展（zhǎn）過程（chéng）。目前國內（nèi）很多企業和研究機（jī）構（gòu）在進行低溫等離子體等技（jì）術的深化研究工作，包括與其（qí）他技術（shù）的協同淨化技術的（de）研究開發，如低（dī）溫等離（lí）子體+催化（huà）技術、低（dī）溫等離子體+生物技術等。該類技（jì）術的應用還具有一定的提升空間。

       （4）生（shēng）物法

       生（shēng）物法具有設備簡單，投資及運行費用較低，無二次（cì）汙染等優點，近年來在有機廢（fèi）氣淨化領域的研（yán）究進展很快，適（shì）用範圍不斷拓寬。隨著各種生物菌劑和（hé）新的生物填料的開發，其不斷地取得（dé）突破，逐步拓展到醇類、酯類等多種類型的（de）有機物的淨化。但由於（yú）生（shēng）物菌種（zhǒng）對有機物的降（jiàng）解具有專一性，隻適合易生物降解的有機物的淨（jìng）化，普適性較差。

       生物法本身是一種綠色環保的淨化技術，在國外的VOCs治理領域深受青睞。從長遠來看，生物淨（jìng）化技術將會得到更快的發（fā）展和更多的應用。

       目前，部（bù）分企業開始使用生物法對水醇油墨印刷廢（fèi）氣（qì）進行生化處理，取得了較好的效（xiào）果。隨著水（shuǐ）醇油墨的工業化應用，與醇水油墨配（pèi）套的末（mò）端治理設備將成為重要的研發領域。