隨著（zhe）工業的迅（xùn）速發展，廢水的種類和數量（liàng）迅猛增加，對水體的汙染也日趨廣泛（fàn）和嚴（yán）重，威（wēi）脅人類的健康（kāng）和安全。因此，對於保護環境（jìng）來說，工業廢水的處理比城市汙水的處理更為（wéi）重要。而在（zài）工業汙水（shuǐ）中，COD的降低是一（yī）個（gè）重要問題，那麽工業汙水COD降低不了該怎麽辦呢？一起來看看吧。

       工業汙水特點：

       （1）排放量大，汙染範圍廣，排放方（fāng）式複雜。

       （2）汙染物種類繁多，濃度波動幅度大。

       （3）汙染物質毒（dú）性強，危害大。

       （4）汙染物排放後遷移變化（huà）規律（lǜ）差異大。

       （5） 恢複比較困難。

       工業汙水COD降（jiàng）低的方（fāng）法

       1、物理法

       添加絮凝劑

       一般是在廢水中加（jiā）入絮凝劑，然後利用格柵或其它物理隔柵工具把一部（bù）分汙染物處理下來，帶走一部分有機物。

       吸附法去除COD：

       可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活（huó）性吸附（fù）材料，吸附處理（lǐ）汙水裏的顆粒（lì）有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容（róng）易處理的COD。

       2、電化學法去除COD

       電化學法處理廢（fèi）水的實質（zhì），就是直接或（huò）間接的利用電解作（zuò）用，把水中汙染物去除，或把有毒物（wù）質變成無毒或低毒物（wù）質。

       3、微生物法去除COD

       生物法是靠微（wēi）生物酶來氧化（huà）或還原有機物分子，破壞其（qí）不飽和鍵及發色基團（tuán），從而達到處理目的的一種廢水處理方法。

       常用工業廢水處理方法（18種主流技術（shù））

       1、多效（xiào）蒸發結晶技術

       在工業含鹽廢水的處理過程中，工業（yè）含鹽廢（fèi）水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過3—6效蒸發冷（lěng）凝的濃縮結晶過程（chéng），分離為（wéi）淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液（yè）;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結（jié）晶的有機物濃縮廢液（yè）可采用滾筒蒸（zhēng）發器，形成固態廢渣，焚燒處理;淡化水（shuǐ）可返回生產係統替代軟化水加以利用。

       低溫多效蒸發濃縮結晶（jīng）係統不僅可以應用於化工生產的（de）濃縮過程和結晶過程，還可以應（yīng）用（yòng）於工業含（hán）鹽廢水的蒸發濃縮結（jié）晶處（chù）理過程中。

       多效蒸發流（liú）程隻在*效使用了蒸汽，故節約了蒸汽的需要（yào）量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。

       2、生物法

       生物（wù）處理（lǐ）是目前廢水處理*常用的方法之（zhī）一，它具有應用範圍廣、適應性強、經濟高效無害等特（tè）點。一般情況下，常用的生物法有傳統活性汙泥法和生物接觸氧化法兩種（zhǒng）。

       (1)傳統活性汙泥法

       活性（xìng）汙泥法是一種汙水的好氧生物處理法（fǎ），目前是處（chù）理城市汙水*廣泛使用的方法。它能從汙水中（zhōng）去（qù）除溶解性的和膠體狀態的可生化有機物以及能被活性汙泥（ní）吸附的懸浮固（gù）體和其他一些物質，同時也能去除一部分磷素和氮素。

       活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水。但是不善於適應水質的變化，供氧不能得到充分利用;空氣供應沿池水平均分布（bù），造成前段氧量不足後段氧量過剩;曝氣結構龐大，占地麵積大。

       (2)生物接觸（chù）氧化法（fǎ）

       生物接（jiē）觸氧化法是主要利用附著生長於（yú）某（mǒu）些（xiē）固體物表麵的微生物(即生物膜)進行有機汙（wū）水處理的方法。

       生物接觸（chù）氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池和曝（pù）氣池的（de）綜合（hé）體，兼有活性汙泥法和生物膜法的特點，在水處理過程中有很好的效果。

       生物接觸氧化法有較高的容積負荷，對衝擊負荷（hé）有較（jiào）強的適應（yīng）能力;汙泥生成量少，運（yùn）行管理簡便，操作簡單（dān），耗能低，經濟高效;具有活性汙（wū）泥法（fǎ）的優點，生物活性高，淨化效（xiào）果（guǒ）好，處理效率高，處（chù）理時（shí）間短，出水水質好而穩定;能分解其它生物處理難分解的物質，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處理技術。

       3、SBR工藝

       SBR是序批式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一種間歇運行的廢水（shuǐ）處理（lǐ）工藝，近年來在國（guó）內外被引起廣泛重視和研究的一種汙水處理技術。

       SBR的工作程序是由流入（rù）、反應、沉（chén）澱、排放和閑置五個程序組成。汙水在反應器中按序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反應器的運行操作在時間（jiān）上也是按（àn）次序排列間歇（xiē）運行的（de）。

       SBR法具有（yǒu）以下特點：工藝簡單，占地麵積小、設（shè）備（bèi）少、節省（shěng）投資。理想的推流過程使生化反應推力大、處理效率高、運行方式靈活（huó）、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降性（xìng）能（néng）好、耐衝擊負荷，處理能力強。

       雖然（rán）法SBR以（yǐ）上優點，但也有一定的局限性，如進水流量大（dà），則需要調節反應係統，從而（ér）增大投資（zī）;而對出水水質有特殊要求，如脫氮除磷等還需要對工藝進行適當改進。

       4、MBR工藝（yì）

       MBR是一種將高效膜分離技術與傳統活性汙（wū）泥法相（xiàng）結合的新型高效汙水處（chù）理工藝（yì），它用具有獨特結構的MBR平（píng）片膜組件置於曝氣池（chí）中，經過好（hǎo）氧曝氣和生物處理後的（de）水，由泵通過濾膜過濾後抽出。

       MBR工藝設備緊湊，占地少（shǎo）;出水水質優質（zhì）穩（wěn）定，有機物去除效（xiào）率高;剩餘汙泥產量少，降低了生產成本;可去除氨氮及難降（jiàng）解有機物（wù）;易於從（cóng）傳統工藝進行改造。但（dàn）是，膜造價高，使膜（mó）生物反應器的（de）基建投資高（gāo）於傳統汙水處理工藝;膜汙染容易出現，給操（cāo）作管理帶來（lái）不便;能耗高，工藝要求（qiú）高。

       5、電解工藝（yì）

       在高（gāo）鹽度條件下，廢水具有較高（gāo）的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水（shuǐ）處理方麵提供了良好的發展空間。

       高鹽（yán）廢水（shuǐ）在電解池中發生一係列氧化（huà）還原反應，生成不溶於水（shuǐ）的（de）物質，經過沉澱(或氣浮)或直接氧化（huà）還原為無害氣體除去，從而降低（dī）COD。

       溶液中的（de）氯化鈉（nà）電解時，在陽極上所（suǒ）生成（chéng）的氯氣，有一部分溶解在溶液中發生次級反應而（ér）生成（chéng）次氯酸鹽和氯酸（suān）鹽，對溶液起漂白作用。正是上述綜合的協同作用使溶液中有機汙染物得到降解。

       因為電化學理論的局限性，高耗能（néng），電力缺乏等問題，目（mù）前電解處理高鹽廢水工藝還是處於研究階段。

       6、離子交換法

       離子交換是（shì）一個單元操作過程，在這個過程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合（hé）物(含（hán）有（yǒu）固定陰離子或陽離（lí）子)上的反離子之間的交換反（fǎn）應。

       采用離子交換法時，廢水*先經過陽離（lí）子交換柱，其中帶正電荷（hé）的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱（zhù）內;之後，帶（dài）負（fù）電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被（bèi）OH-置換（huàn），以達到除鹽的目的。

       但該（gāi）法一個主要問題是廢（fèi）水中的固體懸（xuán）浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生（shēng）需要高昂的費用且交換下來的廢物很難處理。

       7、膜分離法

       膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選擇透過性（xìng）能的差異來分離、提純和濃縮目標物質的新型分離（lí）技術。


       目前常用的膜技術有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用於工業廢水的處理時，不能有效去除汙水中的鹽分，但（dàn）可以有（yǒu）效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲（shèn）析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是*有效和*常用的脫鹽技術。


       限製膜技術工程應用推廣的主要難點（diǎn）是膜的造價高、壽（shòu）命短、易受汙染和結垢堵（dǔ）塞等。伴（bàn）隨著膜生（shēng）產技術的發展，膜（mó）技術（shù）將在廢水處理領域得到越來（lái）越多的應用。

       8、鐵碳微電解處理技術

       鐵碳微鐵碳微電解（jiě）法是利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處（chù）理的良好工藝，又稱內電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還（hái）原、電化學電對對絮體的電富集作（zuò）用、以及電（diàn）化學（xué）反應產物（wù）的凝聚、新生絮體的吸附（fù）和床層過濾等作用的綜（zōng）合效應，其中主要是氧（yǎng）化還原和電附集及凝聚（jù）作（zuò）用。


       鐵屑浸沒在含大量電解質的廢水中時，形成無數個（gè）微小的原電池，在鐵屑中加入焦（jiāo）炭（tàn）後，鐵屑與（yǔ）焦炭粒接觸進一步形成大（dà）原電池（chí），使鐵屑（xiè）在受到微原電池（chí）腐（fǔ）蝕的基礎上，又（yòu）受到大原（yuán）電池的腐蝕，從而加快了電化學反應的進行。

       此法具有適用範圍廣、處（chù）理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優點，並使用廢鐵屑為原料，也不需消耗（hào）電（diàn）力資源，具有“以廢治廢”的意（yì）義。目前鐵炭微電解技術已經廣泛應用於印染、農藥/製藥、重金屬、石油化工及油分等（děng）廢（fèi）水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效（xiào）果。

       9、Fenton及類Fenton氧化法（fǎ）

       典型（xíng）的Fenton試（shì）劑是由Fe2+催化H2O2分解產生˙OH，從而引發有機物的氧（yǎng）化降解反應。由於Fenton法處理廢水所（suǒ）需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處（chù）理後（hòu）廢水中的COD並產生二次汙染。


       近年來，人們（men）將紫外光、可見光等引入Fenton體係，並研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能（néng）力，減（jiǎn）少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統稱為類Fenton反應。

       Fenton法反應條件溫和，設備較為簡單，適用範圍廣;既可作為單獨處理技術應（yīng）用，也可與其他方法（fǎ）聯用，如與混凝沉澱法、活性碳法、生物處理法等聯用，作（zuò）為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。

       10、臭氧氧化

       臭氧是一種強氧化劑，與還原態汙染物反（fǎn）應時速度快，使（shǐ）用方便，不產（chǎn）生二次汙染，可用於汙水的消毒、除色、除臭（chòu）、去除（chú）有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及農藥等氧化效果比較差。


       為此，近年來發展（zhǎn）了旨在提高臭氧氧化效率的相關組合技術，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅（jǐn）可提高氧（yǎng）化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用（yòng）時難以氧化降解的有機物。由於臭氧在水中的溶（róng）解度較（jiào）低，且臭氧產生效率低（dī）、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研製高效低能耗的臭氧發生裝置成為研究的主要方向。

       11、磁分離技術

       磁分離技術是近年來發展的一種（zhǒng）新型的利用廢水（shuǐ）中雜質（zhì）顆粒的磁性進行分離的水處理技（jì）術。對於（yú）水中非磁性或弱（ruò）磁性的顆粒，利用磁性接種技術可使它們具有（yǒu）磁性。


       磁分（fèn）離技術應用於廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離（lí）法。

目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技（jì）術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵（tiě）氧（yǎng）體法等，具有代表（biǎo）性的磁分離設備是圓盤磁分離（lí）器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處於實驗室研究階（jiē）段，還不能應用於（yú）實際工程實踐。

       12、等離子水處理技術

       低溫等離子體水處理技術，包括高壓脈衝放電等離子體水處理技術和輝（huī）光放電等離子體水處理技術，是利用放電直接（jiē）在水溶液中產生等離子體，或者（zhě）將氣體放（fàng）電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的汙染物徹底氧化、分解。

       水溶液中的（de）直接脈（mò）衝放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過（guò）程中無需加入催（cuī）化劑就可以在水溶（róng）液中產生原位的化學氧化性（xìng）物種氧化降解有機物，該（gāi）項技術對低濃（nóng）度有（yǒu）機物的（de）處理經濟且有效。

       此外，應用脈（mò）衝放電等離子體水處（chù）理技術的反應器形式（shì）可以靈活調整，操（cāo）作過程簡單，相應的維護費用也較低。受放電設備的限製，該工藝降解有機（jī）物的（de）能量利（lì）用率（lǜ）較低，等離子體技（jì）術在（zài）水處理中的應用還（hái）處在研發階段（duàn）。

       13、電化學(催化（huà）)氧化

       電化學(催化)氧化技術通過陽（yáng）極反應直接降解有機物，或通過陽極反應產生（shēng）羥基自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機物。

       電化學(催化)氧化包括二維和三維電極體係。由（yóu）於三維電極體係的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳（chuán）統的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極（jí）材料，並使裝（zhuāng）填的材料表麵帶電，成為第（dì）三極，且在工作電極材料表麵能發生電化學反應。

       與二（èr）維平板電極相比，三（sān）維電極具有很大的比表麵，能夠增加電解槽的麵體比（bǐ），能以較（jiào）低（dī）電流（liú）密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質傳質速度高，時空轉換效率高，因此（cǐ）電流效率（lǜ）高、處理（lǐ）效果好。三維電極可用於處理生活汙水，農藥、染料、製藥、含（hán）酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾（jī）滲濾液等（děng）。

       14、輻射技術

       20世（shì）紀70年代（dài）起，隨著大型鈷源和電子（zǐ）加速器技術的發展，輻射技術應用中的輻射（shè）源問題逐步得到改善。利用輻射技術處理廢水中汙染物的研究（jiū）引起（qǐ）了各國（guó）的關注和（hé）重視。

       與傳統的（de）化（huà）學氧化相比，利用輻射技術處理汙（wū）染物，不需加入或隻需少量（liàng）加入化（huà）學試劑，不（bú）會產生二次汙（wū）染（rǎn），具有降解（jiě）效率高、反應速度快、汙染物降解徹底等優點。而且（qiě），當（dāng）電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧（yǎng）化手（shǒu）段聯（lián）合使用時，會產生“協同效應”。因此，輻射技術處理汙染物是一種清潔的、可持續利用的技術，被國際原子能機構列為21世紀和平利用（yòng）原子能的（de）主要研究方向。

       15、光化學催化氧化

       光化學催（cuī）化氧（yǎng）化技術是在光化學氧化的基礎（chǔ）上發展起來的，與光化學法（fǎ）相比，有更（gèng）強的氧化能力，可使有機汙染物（wù）更徹（chè）底地（dì）降（jiàng）解。光化學催化氧化是（shì）在有催化（huà）劑的條件下的光化學降解，氧化劑在光的輻射（shè）下產（chǎn）生氧化能力較強的自由基。

       催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相（xiàng）和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助-Fenton反應產生羥基自由基使（shǐ）汙染物得到降解;非均相催化降解是在汙染體係中投入一定量（liàng）的光敏半導體材料，如TiO2、ZnO等，同時結合光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電（diàn）子—空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作（zuò）用，產生˙OH等氧化能力極強的自由基。TiO2光（guāng）催化氧化技術在氧化降解水中（zhōng）有機汙染物，特別是難降解有機汙染物時有明顯的優勢。

       16、超臨界（jiè）水氧化(scwo)技術

       SCWO是以超臨（lín）界水為介質，均相氧（yǎng）化分（fèn）解有機物。可（kě）以（yǐ）在短時間內將有機汙染物分解為CO2、H2O等無機（jī）小分子，而硫、磷和氮原子分別轉化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸（suān）根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環（huán）境領域*有前途的廢物處理技術。


       SCWO反應速率快、停（tíng）留時間短;氧化效率高，大部分有機物處理率可達（dá）99%以上;反應器結構簡單，設備體積小（xiǎo）;處理範圍廣，不僅可以用於各種有毒物質（zhì）、廢水、廢物的處理，還（hái）可以用於分解有機化合物;不需（xū）外界供熱，處理成本低;選擇性好，通過調節溫度與壓力，可（kě）以改變水的密（mì）度、粘度、擴散係數等物化特（tè）性，從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控製反（fǎn）應產物的目的。

       超臨界氧化法在美國、德國（guó）、瑞典、日本等歐美*已經有了工藝（yì）應用，但中國的研究（jiū）起步較晚，還處於實驗室（shì）研究階段。

       17、濕式(催化)氧化

       濕式（shì）(催化)氧化（huà）法是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)、催化（huà）劑作用下（xià），利用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑)，(催化)氧化水中呈溶解態或（huò）懸浮態的有機物或還原態的無機物，達到去除汙染物的（de）目的。


       濕式空氣(催化)氧化法可（kě）應用於城市汙泥和丙烯腈、焦化、印染等工業廢水及含（hán）酚（fēn）、氯烴、有機磷（lín）、有機硫化（huà）合物的農藥（yào）廢水的（de）處（chù）理。

       18、超聲波氧化

       頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有（yǒu）機汙染物是（shì）由空化（huà）效（xiào）應（yīng）引（yǐn）起的物理化學過程。超聲波不僅可（kě）以改善反應條件，加快反應速度和提高反應產率（lǜ），還（hái）能使一些難以進（jìn）行的化學反應得以實現。

       它集高級氧化、焚燒（shāo）、超臨界氧化等多種（zhǒng）水處理技術的特點於一身，加之操作簡單，對設（shè）備的要（yào）求（qiú）較低（dī），在汙水處理，特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機汙染物，加快有機汙染（rǎn）物的降解速度，實現工業廢水汙染物的無害化，避免二次汙染的（de）影響上具有重要意義。