在汙水處理過程中（zhōng），會遇到各種各樣的（de）汙水問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等出水指標（biāo）不達標，因生化處理的原理都是相同的，所以本文以生活汙（wū）水（shuǐ）作為研究藍本的，來總結運營（yíng）過程中會遇到出水（shuǐ）不達標的問題！
 
　　1、有機物超標
 
　　傳統活性汙泥工藝的主要功效是去除城市汙水中的有機汙染物質（zhì），設計與運行良好的活性汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機物（wù）處理（lǐ）效果的因素主要有：
 
　　營（yíng）養（yǎng）物
 
　　一般城市汙水中的氮磷等營養元素都能夠滿足微生物需要，且過剩很多。但工業廢水所占比（bǐ）例較大時，應注意核算碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果汙水（shuǐ）中缺氮（dàn），通常可投（tóu）加銨鹽。如果汙水中缺磷，通常可投加磷酸（suān）或磷酸鹽。
 
　　pH
 
　　城（chéng）市汙水的pH值是（shì）呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能是由於（yú）城市汙水輸送管道中（zhōng）的（de）厭氧發酵。雨季時（shí）較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流（liú）製係統中尤為突出。pH的突然大幅度變化，不論（lùn）是（shì）升高還是降（jiàng）低，通常都（dōu）是由工（gōng）業廢水的大量排入造成的。調節汙水pH值，通常是投（tóu）加氫氧化鈉或硫酸，但這（zhè）將大大增加汙水處理成本（běn）。
 
　　油脂
 
　　當汙水中油類（lèi）物質含量較高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增加（jiā）汙水處（chù）理成本。另外，汙水中較高的油脂含量還會降低活性汙泥的沉降性能，嚴重時會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對（duì）油類物質含量較高的進水，需要在預處理段增加除油裝置。
 
　　溫度
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影（yǐng）響是很廣泛的。*先，溫度會影響（xiǎng）活性汙泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下降（jiàng）。其次，溫度會（huì）影響二沉池的分離性能，例如溫度（dù）變化會使（shǐ）沉澱池產生異重流（liú），導（dǎo）致短流；溫度降低（dī）會使活性汙泥由於粘度增大而降低沉（chén）降性能（néng）；溫度變化會影響曝氣係統（tǒng）的效率，夏季溫度升高時，會由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充（chōng）氧困難，導致曝氣效率的下降，並會使空氣密度降低，若要保證（zhèng）供氣量不變，則必須增大供氣（qì）量（liàng）。
 
　　2、氨氮超標
 
　　汙水中（zhōng）氨氮的去除主要是在傳統活性汙泥法工藝（yì）基礎上采用（yòng）硝化（huà）工藝，即采用延時曝（pù）氣，降低係統負荷。
 
　　導致出水（shuǐ）氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　生物硝化屬低負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應（yīng），生物硝化係統的SRT一般較長，因（yīn）為硝化細菌世代周期較長，若（ruò）生（shēng）物係統的汙泥停留（liú）時間過短，即SRT過短，汙泥濃（nóng）度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控製（zhì）在多少，取（qǔ）決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的（de）生物係統，通（tōng）常SRT可取11～23d。
 
　　回流比
 
　　生物硝化係統的回流比一般較傳統活性（xìng）汙泥工（gōng）藝大，主要是因（yīn）為生物硝化係統的活性汙泥混合液中已含有大量的硝（xiāo）酸鹽，若（ruò）回流比太小，活性汙泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生（shēng）反硝化，導（dǎo）致汙泥（ní）上浮。通常回流比控製在50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池（chí）的水力停留時間（jiān）也較活性汙泥工藝長，至少（shǎo）應在8h以（yǐ）上。這主要（yào）是因為硝化速率較有機汙染物的去除率（lǜ）低得多（duō），因（yīn）而需要更長（zhǎng）的反應時間（jiān）。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水（shuǐ）中有機氮與氨氮之和，入流汙水中BOD5/TKN是影響硝（xiāo）化效（xiào）果的一個重要（yào）因素。BOD5/TKN越大，活性汙泥中硝化細菌所占的比例越（yuè）小，硝化速率就越（yuè）小，在（zài）同樣運行（háng）條件下硝（xiāo）化效率就越低；反（fǎn）之，BOD5/TKN越小（xiǎo），硝化效率越高。很多城市汙水處理廠的（de）運（yùn）行實踐發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左右。
 
　　硝化速率
 
　　生物硝化係統一個專門的（de）工藝參數是（shì）硝化速率（lǜ），係指單位重量的活性汙泥每天轉化的氨氮量。硝化速率的大小取決於活性汙泥中硝化（huà）細菌所占（zhàn）的比例，溫度等很多因素，典型值為（wéi）0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶解氧
 
　　硝（xiāo）化細菌為專性好氧菌，無（wú）氧時即停止生命活動（dòng），且硝化細菌（jun1）的（de）攝（shè）氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細（xì）菌將“爭奪（duó）”不到所需要的氧。因此，需（xū）保持生（shēng）物池好氧（yǎng）區的（de）溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。
 
　　溫度
 
　　硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當汙水溫度低於（yú）15℃時，硝化速（sù）率會明顯下降，當汙水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停（tíng）止。因此，冬季時汙水處理廠特別是北方地區的汙水處（chù）理廠出水氨氮超（chāo）標的現象較為明顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌（jun1）對pH反應很敏（mǐn）感，在pH為8～9的範圍內，其生物活性*強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將（jiāng）受到抑製並趨於停止。因此，應盡量（liàng）控製生（shēng）物硝化係統的混合液pH大（dà）於7.0。
 
　　3、總氮超標
 
　　汙水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工（gōng）藝，其（qí）中反硝化工藝是指汙（wū）水中的（de）硝酸鹽，在缺氧條件下（xià），被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
 
　　導致（zhì）出水總氮超標的原因涉及許（xǔ）多方麵，主要有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　由於生物硝化（huà）是生物反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能獲得高效而（ér）穩定的的反硝化。因而，脫氮係（xì）統也（yě）必須采用低負荷或超低負荷，並采用高汙泥齡（líng）。
 
　　內外回流比
 
　　生物反硝化係統外（wài）回流比較單純生物（wù）硝化係統要小些，這（zhè）主要是入流汙水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反（fǎn）硝化導致汙泥上浮的危險性（xìng）已很小。另（lìng）一方麵，反硝化係統汙泥（ní）沉速較快，在保證要求回（huí）流汙泥濃度的前（qián）提下，可以降低回流比，以便延長汙水在曝氣池內的停留時間。
 
　　運行良好的汙水處理廠，外回（huí）流比（bǐ）可（kě）控製在50%以下。而內回流比一般控製在300～500%之間。
 
　　反硝化速率
 
　　反（fǎn）硝化速率係指（zhǐ）單位活性汙泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區（qū）溶解氧
 
　　對反硝化來說，希（xī）望DO盡量低，*好是零，這樣反硝化細（xì）菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從汙水處理廠（chǎng）的實際運營情況來看，要把缺（quē）氧區的DO控製在0.5mg/L以（yǐ）下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化（huà）的過程，進（jìn）而影響出水總氮指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為反硝化細菌（jun1）是在（zài）分解有機物的過（guò）程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中必須有充足的有（yǒu）機物，才能（néng）保證反硝化的順利進行（háng）。由於目前許多汙水處理廠配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而（ér）氮、磷等指標則相當（dāng）於或高於設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳（tàn）源的需求，也導致了出水總氮超（chāo）標的情況時（shí）有發生。
 
　　pH
 
　　反硝化細菌對（duì）pH變化不如硝（xiāo）化細菌敏感，在pH為6～9的範圍內，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的*佳pH範圍為6.5～8.0。
 
　　溫度
 
　　反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麽敏感，但反硝化效果也（yě）會隨（suí）溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至*大（dà）。當低於15℃時（shí），反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因（yīn）此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增加投運池數。
 
　　4、總磷超標
 
　　城（chéng）市（shì）汙水處理（lǐ）廠除磷主要是依靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交（jiāo）替處於厭氧和好氧狀態，實現磷（lín）酸鹽的（de）釋放與吸收，並通過排放剩餘汙（wū）泥來達到除磷目的。在（zài）生物除磷難以達標的條件（jiàn）下，還可以考慮投加化學藥劑來（lái）輔助除磷。化學除磷主要是通過混凝、沉澱和過濾等方法使磷成為不溶性（xìng）的（de）固（gù）體沉（chén）澱物，從汙水中分離出來。
 
　　導（dǎo）致生物（wù）除（chú）磷出水總磷超標（biāo）的（de）原因涉及（jí）許多方麵，主要有：
 
　　汙泥負荷（hé）與汙泥齡
 
　　厭氧-好氧生物除磷工藝是一種（zhǒng）高F/M低SRT係統（tǒng）。當F/M較高，SRT較低（dī）時，剩餘汙泥排放量也就較多。因而，在汙泥含磷量一定的條（tiáo）件下，除磷量也就越多，除磷效果越（yuè）好（hǎo）。
 
　　對於（yú）以除磷為主（zhǔ）要目的生物係統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是（shì），SRT也不能太低，必須以保證BOD5的有效（xiào）去除為前提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要（yào）保證（zhèng）除磷效果，應控製進入厭氧區的（de）汙水（shuǐ）中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌（jun1）屬（shǔ），其（qí）生理活動較弱，隻能攝取有機（jī）物中（zhōng）極（jí）易分解的部分（fèn）。因此，進水中應保證BOD5的（de）含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但許多城市汙水處理廠實際進水存在碳源偏低，氮（dàn）、磷等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值（zhí）無法滿足生物除（chú）磷的需要，影響了生物除磷的效果。
 
　　溶解氧
 
　　厭氧區應保持嚴格厭氧狀態（tài），即（jí）溶解（jiě）氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的（de）有效（xiào）釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶（róng）解氧（yǎng）需保持在2.0mg/L以上，聚磷（lín）菌才能有效吸（xī）磷。因（yīn）此，對於厭氧區和（hé）好氧區溶解氧的（de）控製不當，將會極大影響生物除磷的效果。另外，有些汙水處理廠（chǎng）的進水為河道水，汙水中溶解氧含量較高，若直接進入厭氧區，則不（bú）利於（yú）厭氧狀態的控製，影響了聚磷菌放磷效果。
 
　　回流比
 
　　厭氧-好氧除磷係統的的回流比不宜太低（dī），應保（bǎo）持足夠的回流比，盡快將二沉池內的汙泥（ní）排出（chū），防止聚磷菌在（zài）二沉（chén）池內遇到厭氧環境（jìng）發（fā）生（shēng）磷的釋（shì）放。在保證快速排泥的前提下，應盡量（liàng）降低回流比，以免縮短汙泥在厭氧區的實際停留時間（jiān），影響磷的釋放。
 
　　在厭氧-好氧除磷係統中，若汙泥沉降性能良好，則回流比在50～70%範圍內，即可保證快速排泥。
 
　　水力停留時間
 
　　汙水在厭氧區的水力停留（liú）時間一般在1.5～2.0h的範圍（wéi）內。停留時間太短，一（yī）是不能保證磷的有效釋放，二是汙泥中的兼性酸化菌不能充（chōng）分地將汙水中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以（yǐ）供聚磷菌攝取，從而也（yě）影響了磷的釋放。
 
　　汙水在好氧（yǎng）區的（de）停留時間一般在4～6h，這樣（yàng）即可（kě）保證磷的充分吸收（shōu）。
 
　　pH
 
　　低pH有利（lì）於磷的釋（shì）放，高pH有利於（yú）磷的（de）吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷係統中，宜將混合（hé）液的pH控製在6.5～8.0的範圍內。
 
　　由於對出水總磷指標要求的不斷（duàn）提高，除生物除磷（lín）外，化學除磷也得到越（yuè）來越多（duō）地應用。但化學除磷在提高（gāo）除磷（lín）效果的同（tóng）時，也會因投加化學藥劑而使剩餘汙（wū）泥量大大增加，進（jìn）而增加汙（wū）泥處（chù）理量與泥餅處置量。
 
　　實際中應（yīng）根據實驗來確定化學藥劑的投加點與投加量，並及（jí）時調整，確保出水磷含量穩定達標，並盡可能降低藥耗。
 
　　5、懸浮物超標
 
　　出水（shuǐ）中的懸浮物指標是否達標，主要取決於生物係統汙泥的質（zhì）量是否良好、二沉池的（de）沉澱效果以及汙水處理廠的工藝控製是否恰當。
 
　　造成（chéng）二沉池出水懸浮物超標的原因有以下幾個方麵：
 
　　二沉池設計參數是否（fǒu）選（xuǎn）擇恰當是出水懸浮固體指標會否超標的重要因（yīn）素。許（xǔ）多（duō）城市（shì）汙水處理廠（chǎng）在設計之初，為節約建設成本，將水（shuǐ）力停留時（shí）間大大縮（suō）短，並盡量提高其水力表麵負荷，造成（chéng）運行時二沉池經常出現（xiàn）翻泥現象，致使出水懸浮固體超標。
 
　　另外，某（mǒu）些汙水處理廠（chǎng）由（yóu）於實際工藝調整需要（yào），需將生物池汙（wū）泥濃度控製在較高的水平時，也會造成二沉池（chí）固（gù）體表麵負荷（hé）過（guò）大，影響出（chū）水水質。因此（cǐ），一般認為應對二沉池的這幾個工藝參數的設置留有較大的（de）餘地，以利於汙水處理廠工藝的控製與調整。
 
　　一般來說，影響沉澱池沉澱效果的主要工藝參數為水（shuǐ）力停留時間、水力表麵負荷和汙泥通量。
 
　　二沉池水力停留時間
 
　　汙（wū）水在二（èr）沉池的（de）水力停留時間長短，是二（èr）沉池運行的重要參數。隻有足夠的停留時間，才能保證良好的絮（xù）凝效果，獲得較高的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時間（jiān）設置在3～4h左右。
 
　　二沉池水力表麵負荷
 
　　對於一座沉澱池來說，當進水量（liàng）一定時，它所能去除的顆粒的大小也是一定的。在所能去除的這些顆粒中，*小的那個顆粒的沉速正好等於這座沉澱池的水力表麵（miàn）負荷。因此，水力（lì）表麵負荷越小（xiǎo），所能（néng）去除的顆粒就越多，沉澱效率就越（yuè）高，出水懸浮（fú）物的指標就越低。設計二沉池較小的水力表麵負荷，有利於汙泥等懸浮固體的有效沉（chén）澱。一般建議二沉池的水力表麵負荷（hé）控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池（chí）固體表麵負荷
 
　　二沉池的固體表麵負荷的大小，也（yě）是影響二沉池沉澱效果的（de）重要因素。二沉池的（de）固體表麵負荷越小（xiǎo），汙（wū）泥在二（èr）沉池的（de）濃縮效果越好。反之，則汙泥（ní）在二沉池的（de）濃縮效果越差。過大的固體表（biǎo）麵負荷會造成二（èr）沉池泥麵過高，許多汙泥絮體來不（bú）及沉澱就隨汙水流出（chū），影響（xiǎng）出水懸浮（fú）物指標。一般二沉池固體表麵負荷*大不（bú）宜超過（guò）150kgMLSS/m2×d。
 
　　活（huó）性汙泥（ní）質量
 
　　活性汙泥質量的好壞是影（yǐng）響出水（shuǐ）懸浮（fú）物是否超標的重要因素。高質量（liàng）的活性汙泥主要體現在四個方麵：良好的吸附性能，較（jiào）高的生物活性，良好的沉降性能以及良好的濃（nóng）縮性能。
 
　　膠體狀態的（de）汙染物（wù）*先必須被（bèi）吸（xī）附到活性汙泥絮體上，並進一（yī）步被吸附到細菌表麵附近才能被分解代謝，因（yīn）而吸附性能較差的活性汙泥去除（chú）膠態汙染物質的能力也差。活性汙泥的生（shēng）物活性係指汙泥絮體內的微生物（wù）分解代謝有機汙染物的能力，生物活性較差的活（huó）性汙泥去除有機（jī）汙染物的速度必然較慢。
 
　　隻有（yǒu）沉降性能良好的活性（xìng）汙泥才能在二沉池得以（yǐ）有效地泥水分離。反之，如果汙泥沉（chén）降性能惡化，分離效果必然降低，導致（zhì）二沉池出水（shuǐ）渾濁，SS超標，嚴（yán）重（chóng）時還可能導致（zhì）活性汙泥的大量流失，使係統內生物量不足，繼而（ér）又影響對有機汙染物的分解代謝（xiè）效果。隻有活（huó）性汙泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果（guǒ）濃縮性能（néng）較差，排泥（ní）濃度降低，就要保證足夠的（de）回流汙泥量，提高回流比。但是，提（tí）高回（huí）流比會縮短（duǎn）汙水（shuǐ）在曝氣（qì）池的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影（yǐng）響處理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生（shēng）物係（xì）統活性汙泥中（zhōng）MLVSS比例與進（jìn）水SS/BOD5有很大（dà）的關係，當進水SS/BOD5高時（shí），生物係統活性汙泥中MLVSS比例則低，反之則高（gāo）。根據運（yùn）行經驗來看（kàn），當SS/BOD在1以下時（shí），MLVSS比例可以維持在50%以上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果係統就必須維持較高的泥齡（líng），汙泥（ní）老化情況較（jiào）明顯，導致出水SS超標。
 
　　有毒物質
 
　　入流汙水（shuǐ）中含有強酸、強堿或重金（jīn）屬等有毒（dú）物質將會使活性汙泥中毒，失去處理功效，嚴重的（de）甚至發生汙泥解體（tǐ），造成汙（wū）泥（ní）無法沉澱，出水懸浮物超標。解決活性汙泥中毒問題的（de）根本辦法就是加強（qiáng）對上遊汙染源的管理。
 
　　溫（wēn）度（dù）
 
　　溫度對活（huó）性汙泥工藝的影響是很廣（guǎng）泛的。*先，溫度會影響活（huó）性汙泥中微生物的（de）活性，冬季溫（wēn）度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的（de）的分離功能。如溫度的變化會使二沉池產生（shēng）異重流（liú），導致短流現象發生；溫度降低時，會使（shǐ）活（huó）性汙泥由於（yú）黏度增大而降低沉降性能等。