玻（bō）璃行業，尤其是平板玻璃一直是我國工業汙染控（kòng）製的重點對象。
 
　　這（zhè）是由於玻璃爐窖在熔化材料時會排放出大量廢氣，含SO2、NOx、煙塵等，成（chéng）分（fèn）較為複雜，既汙染（rǎn）大氣環境（jìng），又（yòu）影響人們的（de）身（shēn）體健康。
 
　　在（zài）各地嚴控“兩高”的基調下，如何（hé）妥善處理好玻璃（lí）生產（chǎn）過程中（zhōng）的廢氣已成為一個棘手（shǒu）的問題。
 
　　一方麵（miàn），玻璃行業目前還沒有統一的大（dà）氣汙染物排放*標準，且現行各標準中（zhōng）部分汙（wū）染（rǎn）物限（xiàn）值（zhí）寬鬆，缺少（shǎo）對VOCs、顆粒物的要求，經過一段時間的工藝升級，已不能對當下的（de）玻璃行業形（xíng）成有效約束。
 
　　例如，平板玻璃製造的大氣汙染排放物限值、監測和監控要求參考《平板玻璃工業大氣汙（wū）染（rǎn）物（wù）排放標準》，該標準從2011年10月1日起實施，其中並沒有提到VOCs限值及測定方法。不過在玻璃生產的調漆、噴漆、烘（hōng）幹、烤花工序（xù）、烘（hōng）幹工序、拉絲工（gōng）序等環節，均會有VOCs逸出，如不能進行有效管控，勢必會造（zào）成空氣汙染。
 
　　另一（yī）方麵，玻璃生產的廢氣處理主要采取“除塵+脫硝+脫硫”和“脫硝+除塵+脫硫”兩種方案，但是處理效果好、效率高的脫（tuō）硫技術有較高的門檻，國內在現階段仍需要加強投入，解決（jué）脫硫後汙染物的回收程度不（bú）高、自動化控製水（shuǐ）平不夠的困境。
 
　　此前，生態環境部組織各研究院、各協會共同編製了《玻璃工業大氣汙染物（wù）排放標準》，於2021年7月份送審（shěn）通過。據業（yè）內（nèi）人士透露，該標準結（jié）合當前（qián）玻璃（lí）生產工藝和治理水平，確定（dìng）了更為合理的排（pái）放限值，其中特別增加VOCs控製要（yào）求，正式施行後（hòu），將進一步規範玻璃行業的大氣汙染防治管理。
 
　　有關資（zī）料顯示（shì），下一階段，玻璃行業的廢氣處理將重點（diǎn）從源頭做起，推行（háng）清（qīng）潔生產、循環經濟，將治（zhì）理（lǐ）工程納入（rù）整個生產係統。
 
　　這（zhè）也就意味著，隨著排放標準加嚴，玻璃製造（zào）企業一是會優先選擇含硫量更低的清潔燃料，如天然氣，逐步淘汰重（chóng）油、煤焦油等，從根本上減少汙染物的產（chǎn）生；二是要構建汙染物自動監測網，防治出現泄露、逸散等情況；三是會采用更為（wéi）清潔（jié）的生產方式，如（rú）純氧燃（rán）燒、分級燃燒等，減少爐窖內（nèi）汙染物的初始濃度；四是要選擇定（dìng）製（zhì）化方案，及與（yǔ）生產規模、工藝配套的廢氣（qì）處理設（shè）備。
 
　　因（yīn）此，對玻（bō）璃生產商來說，提前（qián）布局好廢氣處理網絡，避免出現“頭痛（tòng）醫頭、腳痛（tòng）醫腳”的情況，以應對日漸嚴格的（de）大氣汙染防（fáng）治標準，將成為行業內默認的（de）規則。