過濾布袋（dài）
       1.過濾布（bù）袋材（cái）料
       脈衝袋式除塵（chén）器過（guò）濾布袋材料對收塵效率有著決定性的作用。很多24小時不間斷生產的企業，對除塵器的（de）性能和使用要求很高。
       因此過濾布袋材料（liào）要有足夠的強度能夠承受（shòu）多（duō）頻次、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好，使（shǐ）用（yòng）壽命長，性價比要高。
       2.過濾布（bù）袋破損（sǔn）
       濾袋與龍骨的直徑（jìng）相差關係十分重要。配合間隙太小時濾袋的膨脹—收縮達不到要求，會造成清（qīng）洗效（xiào）果不佳；配合間隙太大時濾袋（dài）會與龍骨加大摩擦，造成濾袋的加速磨損，一般安裝時濾（lǜ）袋與龍骨配合緊密但（dàn）留有一定（dìng）的間隙，通（tōng）常為濾袋比（bǐ）龍（lóng）骨的周長（zhǎng）大10mm至20mm，長度保（bǎo）持一致。
       另龍骨斷裂、變（biàn）形或焊接處（chù）有毛刺時，也會造成濾袋的加（jiā）速磨損。此外濾袋應采（cǎi）用帶有彈性環的布袋，使花板（bǎn）與濾袋密封嚴密，減少濾袋頂端（duān）反（fǎn）褶處（chù）磨損。
       裝配時確認噴吹管（guǎn）與濾袋位置對齊對正，杜絕因噴吹管位置（zhì）不正造成的濾袋上段生產機械摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主要原因是粉（fěn）塵受潮板結或（huò）有粘性、過濾布袋清灰不良（liáng）、過濾布（bù）袋受潮所致。
       （1）粉（fěn）塵（chén）受潮板結或有粘性，導致濾袋外表麵被堵塞，除塵器過濾布袋阻力增大，影（yǐng）響除（chú）塵效率，一般在停機後再延長10-20min的（de）噴（pēn）吹（chuī）清（qīng）灰。
       （2）過濾布袋清灰不良（liáng）的原因主要包括清（qīng）灰次數過頻、清灰時間過長。清（qīng）灰（huī）次數過頻容易使過濾（lǜ）布袋纖維組織鬆散從而（ér）增加氣體中的微細粉塵堵塞過濾布袋，清灰時間過長會將過濾布袋（dài）表麵的初始粉層一並清洗（xǐ）掉。
       （3）過濾布袋受（shòu）潮：主要原因是除塵器殼體密封不嚴漏水（shuǐ）、進入含（hán）濕空氣，用於（yú）噴吹清灰的（de）壓（yā）縮空氣含（hán）有水分。為防（fáng）止過濾布袋（dài）受潮，可將用於清灰（huī）的壓縮空氣罐進行保溫、除水，壓縮空氣管路氣（qì）源三聯（lián）件及（jí）時進行排水（shuǐ）、加油，在除（chú）塵器停機後再繼續（xù）清灰10-20min。

過濾風速
       當粉塵粒度較細，溫度（dù）、濕度較高，濃度大，黏（nián）性較大時，過濾風速應（yīng）取低些，反之可選高值。
       1.引風機
       引風機電機功率滿足要求，功率過低會（huì）導致風壓不足，風速偏低，無法對粉塵進行有效的淨化和過濾（lǜ）。
       功率過高會導致過濾風速過大，會加重過（guò）濾布袋負荷，導致過濾布袋使用壽命短、效率（lǜ）低。定期（qī）對引風機葉輪加以檢查，查看葉輪是否有變形（xíng）、破損（sǔn）等，及時調整（zhěng）或更換處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的功率，合理配備除塵器數量，同時對每台除塵（chén）器對應的收塵設備進行合理的（de）計算匹配，保證既能夠滿足（zú）現場淨（jìng）化的需求，又能夠*大限（xiàn）度的利用除塵器。

漏風
       脈衝袋式除塵器漏風直接影響收塵器的收塵效果，要求漏風（fēng）率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝袋式除塵器使用壓（yā）縮空氣壓（yā）力（lì）一般為0.02-0.8MPa，壓縮空氣管道或噴吹管破損，漏風會造成欠壓，氣室噴吹管（guǎn）壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上粉料不易全部清淨。定期檢查噴吹管是否與過濾布袋對正。
       2.電磁脈衝閥，能（néng）在瞬間啟（qǐ）閉高壓氣源產（chǎn）生脈衝
       受（shòu）脈衝控製儀輸出信號的控（kòng）製，對（duì）過濾布袋逐室進行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的（de）範圍之內，以保證除塵器的清灰能力和收塵效率（lǜ）。
       日常（cháng）檢查電磁脈（mò）衝閥（fá）工作是否正常，緊固螺栓是否（fǒu）鬆動，打（dǎ）開電磁脈衝閥檢（jiǎn）查大小膜片是否有破損，膜片氣孔是否對正，電磁線圈是否鬆動；閥（fá）芯是否卡住（zhù），特別注意的是在進行電磁脈衝閥的檢（jiǎn）查時（shí）必須關閉壓縮空氣管路閥門。
       3.氣室（shì）閥門
       氣室閥門（mén）閥板在氣室進行噴吹（chuī）清灰前（qián）保持回收狀態，當氣缸打（dǎ）開，氣缸頂端安（ān）裝的閥（fá）板對氣室的（de）出風口（kǒu）進行（háng）封閉，隔斷引風機的（de）管路負（fù）壓，然後在電磁脈衝閥的控製作用下，對布（bù）袋進行噴吹清（qīng）灰。
       氣室閥門閥板的脫落，會導致氣室的出口氣（qì）流無（wú）法封閉，存在引風（fēng）機運行的負壓與脈衝電磁閥經噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵（dǐ）消，導致（zhì）過濾布袋的膨（péng）脹—收縮（suō）達不（bú）到要求，過濾布袋清灰不幹淨，清灰效果差。
       要定期（qī）打開氣（qì）室上揭蓋，檢查氣室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變形，著重檢查閥板緊固螺母是否脫落，並（bìng）要（yào）及時（shí）緊固。

保溫
       保溫是為了保持氣體的（de）幹燥，避免氣體潮濕，以免造成（chéng）粉料的（de）結潮而形成糊袋。多數過濾布袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是因為粉塵溫度低、壓縮空氣濕度大等因素造成的。
       在北方秋冬（dōng）季節可將供風的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行（háng）保溫，並定期對底（dǐ）部進行排（pái）水處理（lǐ）。定期對除塵器（qì）壓（yā）縮空氣管路氣源三聯件進行（háng）排（pái）水、加油（yóu）。 
       做好除塵器的運行維護保養工作，提高（gāo）除塵效率，可以有效地減少係統的風量損失（shī），減少能源消耗，同時（shí）也可以（yǐ）降低排放的汙染物數量，降低對環（huán）境的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考。