隨著*對電廠大氣汙染物排放（fàng）的嚴格要求，現有脫硫、除塵設（shè）施已（yǐ）無法（fǎ）滿足山東省現行（háng）標準，《山（shān）東省火電廠大氣汙染物排放（fàng）標準》要求2013年9月1日起，在用循（xún）環流化床鍋爐煙塵排放限值為30mg/m3，二氧化硫排放限值為200mg/m3，氮氧（yǎng）化物排放限值為200mg/m3，2017年1月1日執行標準為煙塵排放限值為20mg/m3，二氧化硫排放限值為（wéi）100mg/m3，氮（dàn）氧化物排放限（xiàn）值為200mg/m3，2017年政府環保部門下發（fā）超低排放標（biāo）準，如不能（néng）實現達標（biāo）排放，將麵臨關停危險，對（duì）集團公司經濟將（jiāng）造成不利影響，因此（cǐ）需要對環保設備（bèi）技術進行研究和應用。濕式靜電除塵器的（de）研究是本次（cì）研究（jiū）的重點技術。

       [關鍵詞]大氣（qì）汙染物 煙塵 石膏雨 濕式靜電除塵器

       從目前國內（nèi）燃（rán）煤鍋爐除塵方式看，一般采用靜（jìng）電（diàn）除（chú）塵、靜電除塵+袋式除塵、袋式除塵。目前已投產的燃煤電廠95%均（jun1）采（cǎi）用電除塵器，但是（shì）為達到更低的煙塵排放值，電（diàn）除塵器必然會向更多的電場數（shù）、更大的比集塵麵積的方向發展，使設備投資和運行費用大（dà）幅提高。同時常規（guī）電除塵器還存在除塵（chén）效率受（shòu）粉塵的比電阻影響較大，其他汙染物除去效果不明顯等弱（ruò）點。新標準的實施，對高效靜電除塵器提出了（le）巨大的挑戰，集團公司迫切需要對國內外的除（chú）塵新技術、新工藝（電袋、袋式、移動電極、濕式電除塵等）進行全麵論證研究。為（wéi）了應對日（rì）益嚴重石膏雨和SO3酸霧的威脅，尤其需要掌握濕式電除塵的除塵新技術，為集團公（gōng）司對現有電廠的除塵改造或新機組的建設推廣應用做（zuò）好技術準備和論證工作。

       根（gēn）據集團公司燃煤灰分含量高、油頁岩含油率（lǜ）高（gāo）的特點，結合多年來靜電除塵器運行使用過程中的特點，認為電袋式除（chú）塵器雖然除塵效率較高，但對煙溫和煙氣成分敏感性、氣流分布及風速等有嚴格要求，正常使用時（shí）往往1-2年濾袋就會損（sǔn）壞需要更換，每（měi）個濾袋（dài）更換需要費用在（zài）10萬元左右，成本較高。另（lìng）外由於集團公司受當地煤田層影（yǐng）響，燃煤油頁岩含油（yóu）率高、灰分含量高，高（gāo）濃度煙氣顆粒易粘附濾袋，造成（chéng）濾袋積塵嚴重且不易清除，使濾袋使用壽命更低，可靠性差。因此從維護費用和使用穩定性上考（kǎo）慮，不宜（yí）采用電袋除塵器。

       濕式靜電除塵器*早在1907年開始應用於硫酸和冶金工（gōng）業（yè）生產中，在1986年後國外燃煤電廠也開始采用濕式靜電除（chú）塵器，除去煙氣中微細粉塵和酸霧等汙染物，取得了良好的效果。濕式（shì）靜電除（chú）塵器在浙能台州第（dì）二發電廠、壽光電廠等有使用過，但（dàn）對於濕式靜電（diàn）除塵器在龍礦集團現有鍋爐的應用上是（shì）否可行，需要開展技術經濟研究，全麵了解和（hé）掌握濕式（shì）靜電除塵器的設計、安裝和運行（háng）實（shí）際情況，為此項新技術在集團公司內新建電廠項目應用做好技術準備（bèi）和論證工作。

       濕式靜電除塵器的主要工作原理：將水霧噴向放電極和電暈（yūn）區，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電後分裂（liè）進一步霧化，電場（chǎng）力、荷電水霧的碰撞攔截、吸（xī）附凝並，共同（tóng）對（duì）粉塵（chén）粒子起捕集作用，*終粉塵粒子（zǐ）在電場力的驅動下到達集塵極而被捕（bǔ）集。水（shuǐ）在集塵極上形（xíng）成連（lián）續的水膜，將捕（bǔ）獲的粉塵衝刷到灰鬥中隨水排出。原理圖（tú）如下

       靜電除塵器的除塵過程可分（fèn）為（wéi）四個階段：氣（qì）體的電離；粉塵獲得離子而（ér）荷電；荷電粉塵向電極移動；將電極上（shàng）的粉塵（chén）清除。

       隻是濕式靜電除（chú）塵脫除的對（duì）象是粉塵和霧滴，但是由於（yú）霧滴與粉（fěn）塵的物（wù）理特性存（cún）在差別，其工作原理也有所差異。從原理上來講，*先由（yóu）於水滴的（de）存在對電極（jí）放電產生（shēng）了影（yǐng）響，要形成（chéng）發射離子，金屬電極中的自由電子必（bì）須獲得足夠的能量，才能克（kè）服電離能而（ér）越過表麵勢壘成為發（fā）射電子。讓電極表麵帶（dài）水是降低表麵勢壘的一種有效措施。水覆蓋（gài）金屬表麵後，將原來的“金屬一空（kōng）氣”界麵分割成“金屬一水”界麵和“水一空氣（qì）”界麵，後兩種界麵的勢壘比前一種界麵（miàn）的勢壘低很多。這樣，金屬表麵帶水後，將原來的高（gāo）勢壘分解為兩種低（dī）勢（shì）壘（lěi），大大削弱表麵（miàn）勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易於發射。另外（wài），水中的多種雜質離子在電場（chǎng）作用下（xià）也易越過表麵勢壘而成為發射（shè）離子（zǐ），這（zhè）些都改變了電極放電效果，使之能在低電壓下發生（shēng）電暈放電。其次（cì）由於水滴的存在，水的電阻相對較小，水滴（dī）與粉塵結（jié）合後（hòu），使得高比電的粉塵比電阻下降，因此濕式（shì）靜電除塵的工作狀態會更加穩定；另外由於濕式靜電除塵器采用水流衝洗，沒有（yǒu）振打裝置，所以不會產生二次揚塵（chén）。

       從濕式靜電除塵器使用原理看，對於燃用熱值低、灰分含量高、含油量高的鍋爐較為適用。

       陽極采用（yòng）先進的導（dǎo）體玻璃鋼材質、導電性能好、易衝洗，實現在線衝洗。絕（jué）緣（yuán）箱內（nèi）吊杆采用石英（yīng）管支撐，通過向絕緣線內通入熱風使陰極裝置時刻與陽（yáng）極及（jí）塔體（tǐ）包成（chéng）幹燥絕緣狀態。

       一（yī）是（shì）濕式靜電除塵器（qì）更有效地除（chú）去（qù）煙氣中的小（xiǎo）於40um的粉塵微粒（lì）、SO3的微液滴，可以很好地消除脫硫係統（tǒng）所攜帶的石膏雨（yǔ），滿足*新（xīn）的汙染（rǎn）物排放標準。二是濕式（shì）靜電除塵器在75t/h和140t/h等小型低劣質煤鍋爐上尚（shàng）無使用經驗。

       設計方利用自己在除塵方麵的技術、專利等知識對龍礦集團循環（huán）流化床鍋爐煙氣中的粉塵顆粒進行收集；將濕式除塵器（qì）建於脫硫塔上部，既可以除去煙（yān）氣中的（de）粉塵顆粒，同時又可很（hěn）好地消除脫硫係統所攜帶的石膏雨。掌握濕式電除塵的除塵新（xīn）技術，為集團公司（sī）對現有（yǒu）電廠的除塵改造或新機組（zǔ）的建（jiàn）設推廣應用做（zuò）好（hǎo）技術準備和（hé）論證工作。

       集團公司*先在75t/h循（xún）環流（liú）化（huà）床鍋爐安裝濕電裝置，從使用情況看，當煙塵（chén）入口濃度在50mg/Nm3時，在全（quán）檔投入運行的情況下，出口煙塵濃度達到5mg/Nm3，達到預（yù）期效果，且不存在石膏雨現象（xiàng）。陸續在140t/h循環（huán）流化床鍋爐進行安裝使用，使用效果較好，操作比較方便靈敏，值得推廣和應用。