化學藥品原料藥製造是汙染負荷量*大的製藥（yào）子行（háng）業，約占全行（háng）業的（de）80%。而廢水又是汙染物負荷量的*大（dà）貢獻者，因（yīn）此（cǐ），化學原料藥生產產生的廢水汙染問題急需得（dé）到重視。

      據了解（jiě），化學（xué）原料藥的廢水來源包括車（chē）間工（gōng）藝用水、設備管線清場清洗廢水（shuǐ）、藥物提（tí）取或精製工序固液分離產生的廢水等。原料藥廢水中溶入了生產過程中使用的全部物料成分，其中包括藥物中間體（tǐ）、未知物和目標物(殘留的產品)，也包括廢水在混合有氧與缺氧條件下（xià）的（de）新產物。不同種類（lèi）原料藥、不同工序產（chǎn）生的原（yuán）料藥廢水特點不同（tóng），處（chù）理難（nán）度也不盡相同，其中發酵廢水和化學合成廢（fèi）水處理難度*大。

      以發酵（jiào）製原料（liào）藥工藝來講，發酵製藥（yào）廢（fèi）水主要包括廢濾液、母液、溶劑（jì）回收殘液等，主要水質特（tè）征：①汙染物濃（nóng）度高，如廢（fèi）濾液、母液的COD一般都在10000mg/L以上。②廢水間（jiān）歇排放，水質水量變化較（jiào）大。③廢水中往往含有難降解物質，對微生（shēng）物活性（xìng）有抑製作用的物質（zhì）。④含氮量高，C/N低，嚴（yán）重影響微生物的生長（zhǎng）與代謝，經普通生化處理後，氨氮往往不達標。⑤硫酸鹽濃度高，給廢水（shuǐ）的厭氧生（shēng）物處理帶來嚴重影響。⑥發（fā）酵製藥廢水色度高，經（jīng）過（guò）普通的生物二級處理後，色（sè）度一般不（bú）能實（shí）現達標排放，仍需深度處（chù）理。

      以化學合成製原料藥工藝來講，可生產的產品種類（lèi）多，生產流程長、工藝複雜（zá）度高，原輔材料眾多，原料投入大，但是產出比例（lì）小（xiǎo），物料利用率較低（dī）。①化學合成製藥廢水（shuǐ）量巨大，並且（qiě）內部所（suǒ）含成分複雜，存在（zài）大量有機物，且具有高毒性。②化學合成製藥（yào）生產多是采取的間歇式生產模式（shì），相應的化工廢水也是（shì）間歇（xiē）式排放，水質、水量變化大。③化學合成製藥生產廢水汙染物濃度更高，內部成分更複雜，廢水中（zhōng）所含汙染（rǎn）物種類多，包括原輔材料（liào）、難生化講解的化學合成物質、殘留藥物成分以及藥物降解中間產物（wù）等，還含有（yǒu）大量的氯化物、硫酸鹽（yán）等（děng）鹽類物質。

      無論是發（fā）酵工藝還是化學合成（chéng）工藝，廢水的水質特點決定了原料藥廢水的處理難度（dù），處理難度高了，相應的成本也（yě）就提升了。處理難度及成本（běn）具體體現在以下幾個方麵：

1）水質成分複雜（zá）決定了原料藥廢水處理工藝（yì）的複雜性，汙染物濃（nóng）度越高越（yuè）複雜，廢水（shuǐ）處理工（gōng）序就越複雜。

2）廢水間歇排放、或生產品種數量的變化都會造成廢（fèi）水水（shuǐ）質不穩定，對廢水處理（lǐ）係（xì）統（tǒng）的（de）衝擊性比較大，運行優良的廢水處理係統要有一定的抗負荷能力，對（duì）於原料藥廢水處理係統來（lái）講，能做到持續穩（wěn）定達標排放難度較大。好氧菌與硝化菌同時存在有氧的（de）條件下，兩者是競爭和（hé）協同（tóng）的關係（xì），相互依存相互競爭，水質的變化會引起細菌（jun1）係統的崩潰，而且，抗生素廢水本身有毒性，對細菌生（shēng）存也有影響。原料藥企業無（wú）論是自己運（yùn）營管理還是委托運（yùn）營管理，需要（yào）在*初設計抗負荷能力高的預處理係統，各個環節都要達（dá）到*優化。例如，在設計上，調節池要有防（fáng）衝擊的預留；在管理上（shàng），要提高管理水平，提高係統的穩定性。

3）2010年7月1日，《製藥工業水汙染排放標（biāo）準》（以（yǐ）下簡稱（chēng）《標準》，細分為發酵類、化學合成類、提取類、中藥類、生物工（gōng）程類、混裝製劑類等類別）在全行業強製實施，按照（zhào）《標準》要求，原料藥行業的廢水排放標準更嚴。對（duì）於無（wú）接納廢水、需（xū）要直排的原（yuán）料藥企業，經（jīng）處理後的廢水中各汙染物濃度幾乎不能滿足《標準》要求，換言之，汙水處理設施再投（tóu）入處理效果甚微，若（ruò）要達到標準，隻能做中水回（huí）用係統，達到廢水近零或零排放（fàng）。

4）據（jù）了解，我國大宗原料藥生產利潤微薄，而用於汙染治理（lǐ）的費用占（zhàn）到了生（shēng）產成本的4%~30%，這種狀況往往（wǎng）迫使企業盡量減少治理投資和運行成本。從技術角度講，化學原料藥生（shēng）產廢（fèi）水可以做到持續穩定地達標排放，關鍵是要看企業能夠承受多大的（de）治理投（tóu）資與運行成本，因此在成本（běn）運行控（kòng）製範圍（wéi）內，找尋技術可靠效果好的廢水治理係統是關鍵。

      總之（zhī），化學原料藥廢水成分複雜無需過多贅述，複雜成（chéng）分無疑使得廢水處理難度更大，原料藥高濃度廢水需要有專業合適的技術工（gōng）藝作為支持，才能夠確保達到*要（yào）求的廢水排放標（biāo）準，避免對環境造成汙染。