在市政汙水處理(lǐ)廠和工業(yè)廢水處理廠中,引起汙泥上(shàng)浮的因素有很多如:1)進(jìn)水水質方麵:過量表麵活性物質和類脂類化合物,PH衝擊,水溫及(jí)致毒(dú)物質的流入等等;2)工藝運行方麵:過量曝氣,回流量過大及機械應力等等。當出現問題時,*先要保持冷靜,不要慌,不能(néng)盲目的進行的進行分析、判斷、調整,應根(gēn)據具體情況進行全麵、綜合考(kǎo)慮,逐一分析。
目前我國大多數(shù)汙水處理廠采用活性汙泥法處(chù)理工藝,這(zhè)種工藝(yì)運行過程中普遍存在的問題之一:汙泥膨(péng)脹、泡沫和二沉池(chí)浮泥等運行問題(tí)。使得汙水(shuǐ)處理廠的操作、控製和穩定運行(háng)等都產生了一定的難度(dù),嚴(yán)重影響了出水水質。
通(tōng)過對某工業汙水處理廠活性(xìng)汙泥上浮的情況進行調查與分析,確(què)定引起這次(cì)問題的主要原(yuán)因,為此采(cǎi)取了相應的措施。
汙水廠的(de)汙(wū)水主要(yào)來源於生產廢水以及廠區生活(huó)汙水,處理能力為2400m3/d,工藝為A2/O工藝,水(shuǐ)質特點為COD含量為700-1000mg/L,氨氮含量為300-500mg/L,采用傳統活性汙泥法,2012年建成投產。
在(zài)2016年7月初開始,二沉池表麵出現了(le)有汙泥上浮的現象,從局部開始慢慢擴(kuò)散到整(zhěng)個二沉池池麵,*後池麵上(shàng)布滿了上浮的(de)活性汙泥絮體,有時並伴有黑色塊狀汙泥出現。
輕(qīng)微(wēi)汙泥上浮分析5-6月份的汙水處理整個運(yùn)行環境,得出如(rú)下結論:
1) 進水水質和進水水(shuǐ)量(liàng)都沒有變化,隻是當時6月中旬開始,氣溫突(tū)然上升,日夜溫差相差大,氣壓(yā)很低,使微生物的生長環境發生了變(biàn)化(huà),汙泥濃度(dù)上升較快。
2) 由於氣候的變化,在曝氣量較之前保持不變的情況下,在曝氣池監測到的溶解氧卻是明顯偏低的,好氧池末端的溶解氧值低於1.5mg/L,*低(dī)時達到了0.5mg/L。
3) 通過顯微鏡對活性(xìng)汙(wū)泥菌膠團觀察會發現有(yǒu)黑邊的細(xì)碎(suì)氣泡,沒(méi)有發(fā)現絲狀菌,說明溶解氧不足,局部可能有缺氧甚至厭氧情況發生(shēng)。
4) 做汙泥沉降比(bǐ)時,可觀察到活性汙泥先(xiān)沉降後整體上浮的現象,上(shàng)浮的(de)活性汙泥經過(guò)攪拌後又(yòu)會下沉。
根據各方麵掌握的資(zī)料和情況綜合分(fèn)析判斷:曝氣量不足時,在曝氣池(chí)和二沉池(chí)會發生反硝化。使微小的(de)氮氣氣泡釋(shì)放出來,從而使汙泥的密度減小,產生的氣體夾帶(dài)已沉降的活性汙泥上浮,就導致二沉池出水夾帶活性汙泥顆粒。氣溫的上升,溶解氧(yǎng)的降低,二沉池的活性汙泥由於缺氧而發生(shēng)腐化,甚至發生了厭氧反應,產生大量氣體,並導致活性汙泥上浮。
汙泥上(shàng)浮打碎後在明確發生活性汙泥上浮的原因後就針對性的采取對策,具體如下:
1) 增加(jiā)曝氣量,提高曝氣池出口(kǒu)混和液溶解氧的含量,保證(zhèng)在二沉池的活性汙泥不會因(yīn)為(wéi)缺氧而發生反硝化作用(yòng)或(和)厭氧(yǎng)反應。
2) 加大排放(fàng)剩餘汙泥,以降低活(huó)性汙泥的濃度,縮短汙泥齡(líng)。
3) 調節汙泥回流閥,增加汙泥的回流量,使二沉池(chí)的活性汙泥及時回流到曝氣池。
4) 二沉池上浮汙泥可采用回用水噴(pēn)射水麵來緩解汙泥(ní)上浮(fú)現象,同時上浮汙泥中大部分微生物,被打碎後可以回到混合液中。
通過采取上述一係列的控(kòng)製調整措(cuò)施後,汙泥上浮現象得到了(le)有效控製,穩定運行一周(zhōu)後,汙泥上浮現象徹底消失,二沉池水麵清澈無浮泥。
清澈的二沉池水麵
通過(guò)對汙水處理廠的運行狀況的調查與分析,確定(dìng)由氣候及曝(pù)氣不(bú)足是引起這次(cì)汙泥上浮的主要原因,根據調研、分析,采取了相(xiàng)應的應對調整措施。在汙水(shuǐ)處理廠的運行過程中,引起二沉池(chí)汙泥上浮的因素很多,尤(yóu)其是工(gōng)業廢水處理廠,受水源、氣候、設計、施工、運營等諸多方麵的影響,因此出現運(yùn)營問(wèn)題是(shì),一定要保持冷靜,認真調研(yán)、逐一分析、準確判斷、綜合考慮,然後再采取相(xiàng)應的調整措施。