一、有機物導致的氨氮超標（biāo）

       運營過CN比小於3的高氨氮汙水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以（yǐ）需要投加碳源來（lái）提高反硝化的完全（quán）性。當時投加的碳源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大（dà）量甲醇進入A池，導致曝氣池泡沫（mò）很多，出水（shuǐ）COD、氨氮飆升，係（xì）統崩潰。

       分析：大量碳源進入（rù）A池，反硝化利用（yòng）不了，進入曝氣池，因為底物充足（zú），異養菌有氧（yǎng）代謝（xiè），大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝能力差，氧氣被爭（zhēng）奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受限製，氨氮升（shēng）高。

       解決（jué）辦法：

       1、立即（jí）停止進水進（jìn）行悶曝、內外回流連續開啟；

       2、停止壓泥保證汙泥濃度；

       3、如果有機物已經引起非絲（sī）狀菌膨脹可（kě）以投加（jiā）PAC來增加汙（wū）泥絮性（xìng）、投（tóu）加消泡劑（jì）來消除衝擊泡沫。

       二、內回流導致的氨氮超標

       目前遇到的內回流導（dǎo）致的氨氮超標有兩方麵原因：內（nèi）回流泵有（yǒu）電氣故障（現場跳停仍有運行信（xìn）號）、機械故障（zhàng）（葉輪脫落）和（hé）人為（wéi）原因（內回流泵未試正反轉（zhuǎn），現場為反轉狀態）。

       分析：內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物衝擊中，因為（wéi）沒有硝化液的回流，導致（zhì）A池中隻有少量外回流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源隻（zhī）會水解酸化而不會（huì）完（wán）全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導致（zhì）了氨氮的升高（gāo）。

       解決辦法：

       內回流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝（xiāo）態氮降低直至0，pH降低等，所以解決辦法分三（sān）種情況：

       1、及時發現問題，檢（jiǎn）修內回流（liú）泵就可以了；

       2、內回流已經導致氨氮（dàn）升高，檢修內回流泵，停止或者減少進水（shuǐ）進行悶曝；

       3、硝化係統已經崩（bēng）潰，停止（zhǐ）進水悶（mèn）曝，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮係統的生化汙泥，加快（kuài）係統恢複。

       三、pH過低導致的氨氮（dàn）超標

       目前遇到的pH過低導致的氨氮超標有三種情況：

       1、內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致（zhì）攜帶大量的氧進（jìn）入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有（yǒu）氧代謝，部分有機物被有氧（yǎng）代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反（fǎn）硝化可以補償硝化反（fǎn）應代（dài）謝掉堿度的一半，所以因（yīn）為缺氧環境的破壞導致堿度（dù）產生減少，pH降低，低於硝化細菌（jun1）適宜的pH之後（hòu）硝化反應受抑（yì）製（zhì），氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒（méi）從這方麵找（zhǎo）原因。

       2、進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的堿度少，導致的pH下降。

       3、進水堿度降低（dī）導（dǎo）致的pH連續下降。

       分析：pH降低導（dǎo）致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為pH的（de）連續下降是一個（gè）過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節pH了

       解決辦法：

       1、pH過低這種問題其實很（hěn）簡單，就是發現（xiàn）pH連續（xù）下降就要（yào）開始投加堿來維持（chí）pH，然後再通過分析去查找原因。

       2、如果pH過低已經導致了係統的崩潰，目前筆者接觸過pH在5.8~6的時候，硝化（huà）係統還沒有崩潰的情況，但是及時（shí）將pH補充上（shàng）來，首先要把係統的pH補充上來，然後悶曝或者投加同類型（xíng）的汙泥。