工業廢水是工業生產過程（chéng）中產生的廢水（shuǐ）、汙（wū）水和廢液，其中含有隨水流失的工（gōng）業生產用料、中間產物和產品以及生產過（guò）程中產生的汙染物，常見的工業廢水及特（tè）點有以下幾大類：

       1、燃（rán）煤電廠脫硫廢水特點及處理工藝

       電廠脫硫廢水特點：

       電廠多數脫硫裝置采用（yòng）煙氣石灰石—石膏濕法（fǎ）脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統組成。脫硫（liú）裝（zhuāng）置漿液內的水在不斷循環的過程中，會富集重金屬元（yuán）素和Cl-等，一（yī）方麵加速脫（tuō）硫設備的腐蝕，另一方麵影響石膏的品質，需要及（jí）時將廢水（shuǐ）排放。

       電廠脫硫（liú）廢水處理工藝

       電廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫廢（fèi）水（shuǐ）→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降（jiàng）箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放。

       脫硫（liú）廢水（shuǐ）處（chù）理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統（tǒng）主要由廢水箱、三聯箱（xiāng）、澄（chéng）清池、排泥泵（bèng）、出水箱、清水泵、風機（jī）、脫水機（jī）等部分設備組成。脫硫廢水（shuǐ）中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細（xì）塵等。為滿足廢水排放標準，需配備相應的廢水處理（lǐ）裝（zhuāng）置。

       2、化（huà）學工業廢（fèi）水

       化學工業廢水主要（yào）來自：石油化學工（gōng）業、煤炭化（huà）學工業、酸堿工業、化（huà）肥工業、塑料工業、製藥工業、染料工業（yè）、橡膠工業等排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防治的主（zhǔ）要（yào）措施是：首先應（yīng）改（gǎi）革生產（chǎn）工藝和設備，減少汙染物，防止廢（fèi）水外排，進（jìn）行（háng）綜合利用和回收；必（bì）須外排的廢水，其處（chù）理程度應根（gēn）據水質（zhì）和（hé）要（yào）求選擇（zé）。

       一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或（huò）重油等。可采用（yòng）水質水（shuǐ）量調節、自然沉澱、上浮和隔油（yóu）等方法（fǎ）。

       二（èr）級處理主要是去除可用生物（wù）降解的有機溶解物和部（bù）分膠體物，減少（shǎo）廢（fèi）水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生（shēng）物法處理。經生物處理後的廢水中，還（hái）殘存（cún）相當數量的COD，有時有較高（gāo）的色（sè）、嗅（xiù）、味，或因環境衛生標準（zhǔn）要求高，則需采用三級處理方法進（jìn）一步（bù）淨化。

       三級處理主（zhǔ）要是去除廢水（shuǐ）中難以生物（wù）降解的（de）有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用（yòng）的方法有活性炭吸附法（fǎ）和臭氧氧化（huà）法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外（wài）排水質的要求，選（xuǎn）用不同的處理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工（gōng）業（yè）用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一（yī）200t。其中（zhōng）80%一90%以印染廢水排出。常用（yòng）的治理方（fāng）法有回收利用和（hé）無害化處理。

       回收利（lì）用：

       廢水可按水質特點分別回收利用，如（rú）漂白煮（zhǔ）煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌。一水多（duō）用，減少排放量；

       堿液回收利用，通常采用蒸發法回（huí）收（shōu），如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料（liào）可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。

       無害（hài）化處理可分物理處理法、化學處理法和生物處理法。

       物理處理（lǐ）法有沉澱法和吸附法等。沉澱法（fǎ）主要去除廢水（shuǐ）中懸浮物；吸附（fù）法主要是去（qù）除（chú）廢水中溶解的汙染物和脫色。

       化學處理法有中和法（fǎ）、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢（fèi）水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在（zài）於去除廢水中分散染料和膠（jiāo）體（tǐ）物質（zhì）；氧化法（fǎ）在於氧化（huà）廢水中還（hái）原性物質，使硫化染料和還原染（rǎn）料沉澱（diàn）下來。

       生物處理（lǐ）法有活性汙泥、生物轉盤、生（shēng）物轉筒和生物接觸氧化法等。為（wéi）了提高出水水質，達到排放（fàng）標準或（huò）回（huí）收要求（qiú）.往往需要（yào）采用幾（jǐ）種方法聯合處理。

       4、造（zào）紙工業廢水

       造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物（wù）原料中的纖維分離出來（lái），製成漿料（liào），再經漂白；抄紙是（shì）把漿料稀釋、成型、壓榨（zhà）、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿（jiāng）產生（shēng）的廢水，汙染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑（hēi）褐色，稱為黑水，黑（hēi）水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量（liàng）纖維、無機（jī）鹽和色素。漂白（bái）工序排出的（de）廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在（zài）生產過程中添加（jiā）的填（tián）料和膠料。

       造紙工業（yè）廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排（pái）放量，同時也應（yīng）積極探索各種可靠、經濟和能夠充（chōng）分利用（yòng）廢水中有用資源的（de）處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達（dá）95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中（zhōng）氫氧化納（nà）、硫化鈉、硫酸鈉以及同有（yǒu）機物結合的其他鈉鹽。

       中和法調節（jiē）廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮（fú）固體；化學沉澱法可（kě）脫色；生物處理法可去（qù）除BOD，對牛皮（pí）紙廢（fèi）水較有（yǒu）效；濕式氧（yǎng）化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也（yě）有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

       5、染（rǎn）料生產廢水

       染料生產廢水（shuǐ）含有酸、堿、鹽（yán）、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的（de）還含有吡啶、氰、酚、聯（lián）苯胺以及重金屬汞（gǒng）、鎘、鉻等。這（zhè）些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水（shuǐ）的處理（lǐ）.應根據廢水的特性和對它的排放要求.選用適當的處理方法。

       例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和有（yǒu）毒物質主（zhǔ）要采用（yòng）化學氧化法、生物法（fǎ）和反滲透法等；脫（tuō）色一般可采用（yòng）混（hún）凝法和（hé）吸附法組成的工藝流程，去除重（chóng）金屬可采用離子交換法等。

       6、食品（pǐn）工業廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水（shuǐ）量、水質差異很大。

       廢水（shuǐ）中主要汙染物有：

       漂浮在廢水中固體物質，如（rú）菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉（fěn）、膠體物質等；溶解在廢水中的酸（suān）、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他有機物（wù）等；致病菌毒（dú）等。

       食品工業廢水的特點是有機物質和懸（xuán）浮物含量高（gāo），易腐敗（bài），一般無（wú）大的毒性。其（qí）危害主要是使水體富營養化，以致引（yǐn）起水生動物和魚類死亡，促（cù）使水（shuǐ）底沉積的有機（jī）物（wù）產生臭（chòu）味，惡化水（shuǐ）質，汙染環境。

       食（shí）品（pǐn）工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采（cǎi）用生物處（chù）理。如對出水水質要求很高或因（yīn）廢水中有機物含量很高，可采用兩（liǎng）級曝（pù）氣池或兩級生物濾池，或多級生物（wù）轉（zhuǎn）盤.或聯合使用兩（liǎng）種生物處理裝置（zhì），也可采用（yòng）厭氧—需氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品種繁多，農藥廢水水質複（fù）雜。其主要特點是：

       汙染物濃度較高（gāo），化學（xué）需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外（wài），還含有酚、砷（shēn）、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質；有惡臭，對人的呼吸道和粘膜（mó）有刺激性；水質、水量不穩定。

       因此，農（nóng）藥廢（fèi）水對環境的（de）汙染非常嚴（yán）重。農藥廢水處理的（de）目的是降低農藥生產廢水中汙染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。

       農藥廢水的（de）處（chù）理方法有活性炭吸（xī）附法、濕式氧化法、溶劑萃取（qǔ）法、蒸餾法和活性汙泥法等。

       但（dàn）是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥（yào），這是農藥發展方向（xiàng）。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和（hé）使（shǐ）用微生物農（nóng）藥，這是一條從（cóng）根本上防止農藥廢水汙染環境（jìng）的新途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水主要來自電鍍（dù）、煤氣、焦化、冶（yě）金、金屬加工（gōng）、化纖、塑料、農藥、化工（gōng）等部門（mén）。

       含氰廢水是（shì）一種毒（dú）性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機（jī）氰化物皆（jiē）為劇毒性（xìng）物質，人食入可引起急性中毒。

       氰化物對（duì）人體致死量（liàng）為0.18，氰化（huà）鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死（sǐ）的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措施主要有：

       改革工藝，減少或消除外排含氰廢水（shuǐ），如采用（yòng）無氰電鍍法可消除電鍍車間工業廢水。

       含（hán）氰量高的廢水，應（yīng）采用回收利用，含氰量低的廢水應淨化處（chù）理方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法（fǎ）等。

       治理方法有堿性氯化（huà）法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既汙染（rǎn）大氣，出水又達（dá）不到排放標準。較少采用（yòng）。

       9、含酚廢（fèi）水

       含酚廢（fèi）水主要來自焦化廠、煤氣（qì）廠、石（shí）油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂（liè）解製乙（yǐ）烯、合成苯（běn）酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢水中主要含有酚基化合（hé）物，酚基化合物是一種（zhǒng）原生（shēng）質毒物，可使蛋白質凝固。

       10、含汞廢水

       含汞廢水主要來（lái）源於有色金（jīn）屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工（gōng）儀器（qì）儀表廠等（děng）。

       各種汞化（huà）合物的毒性差別很大，如甲基汞，甲基汞進入人（rén）體很容易（yì）被吸收（shōu），不易降解，排泄很慢（màn），容易在腦（nǎo）中積累。

       11、重金屬廢水

       重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍（dù）、農藥（yào）、醫藥、油（yóu）漆、顏料等企業排出的（de）廢水。廢水中重金屬的（de）種類、含量及存在形態隨不同生產企業而（ér）異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最根（gēn）本的是（shì）改（gǎi）革生產工藝，不用或少用（yòng）毒性大的重金屬；其次是采用合理（lǐ）的工藝流程、科學的管（guǎn）理和操作，減少重金屬用量和（hé）隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重（chóng）金屬廢水應當在產生地點就（jiù）地（dì）處理，不同其（qí）他廢水混合，以免使處（chù）理複雜化。更不應當不經處理（lǐ）直接排入城市下水（shuǐ）道，以免（miǎn）擴大（dà）重金屬汙染。

       對重金屬廢水的（de）處理，通（tōng）常可分為兩（liǎng）類：

       一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉（zhuǎn）變成不溶的金屬化（huà）合物或元素，經沉澱和上浮從廢水（shuǐ）中去除。可應用方法如（rú）中和沉澱法、硫化（huà）物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱（diàn）(或上浮)法（fǎ）、隔膜電解法等；

       二是將廢水中的重金屬在不改變其化學（xué）形態的條件下進行濃縮和（hé）分離，可應用方法有反滲透法、電滲析（xī）法、蒸發法和離子交換（huàn）法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢水（shuǐ）的（de）主要特點是水量大、種類多、水質（zhì）複雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸（suān）洗廢水、洗滌廢水（shuǐ）(除塵、煤氣或煙氣（qì）)、衝渣廢水、煉（liàn）焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等（děng）。

       冶金廢水治理發展的趨向是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉（liàn）焦煤預熱，直（zhí）接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回（huí）收有用物（wù）質和熱能，減少物料燃料流失；根（gēn）據（jù）不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同（tóng）時改進水質穩定措（cuò）施，不斷提高水的循環利用率；

       發展適合冶金廢水特點（diǎn）的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水。具有效（xiào）率高（gāo），占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿廢（fèi）水

       酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和（hé）礦山等，其中（zhōng）含有各種有（yǒu）害（hài）物質或重金屬鹽類。酸的質（zhì）量分數（shù）差（chà）別很大，低的（de）小於1%，高的大於10%。

       堿性（xìng）廢（fèi）水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠（chǎng）等。其中有的含有機堿或含無機（jī）堿（jiǎn）。

       堿的（de）質量分數（shù）有的高於（yú）5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外（wài），常含有酸式鹽、堿式鹽以及（jí）其他無機物和有機（jī）物。

       酸堿廢水具有較強的腐蝕性（xìng），需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一股原則是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水（shuǐ）量和不同工藝要求，進行廠區或地區（qū）性調度，盡量重複使用：如重複使用有困難，或濃度偏低，水量較大（dà），可采用濃縮（suō）的方法（fǎ）回收酸（suān）堿。

       低（dī）濃度的酸堿廢水，如酸洗（xǐ）槽的（de）清洗水，堿洗（xǐ）槽的漂洗水，應進行中和處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣（zhā）)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有（yǒu）這些條件時，可采用中和劑處理。

       14、選礦廢水

       選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質種類較多的特點。其（qí）有害物（wù）質是重金屬離子和選礦藥劑。重（chóng）金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘（gé）以及砷和稀有（yǒu）元素等。

       在（zài）選礦過（guò）程中加入的浮選藥劑有如下幾（jǐ）類：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白（bái）藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻（bō）璃(Na2SiO3)；起（qǐ）泡劑，如鬆節（jiē）油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫（liú）化劑，如硫化鈉（nà）；礦槳調節劑，如硫酸、石（shí）灰（huī）等。

       選礦廢水主要通過尾礦壩可有（yǒu）效地去除廢水中懸浮物，重金（jīn）屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常（cháng）用的處理方（fāng）法有：

       去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；主除（chú）浮選藥劑可采用礦（kuàng）石（shí）吸附法、活性炭吸附法；含氰廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油廢水主要來源於石油、石（shí）油化工、鋼鐵（tiě）、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業（yè）部門。廢（fèi）水中（zhōng）油類汙染物質，除（chú）重焦油（yóu）的相對密度為1:1以（yǐ）上外，其餘的相對密（mì）度都小於1。油類物質在廢水（shuǐ）中通常以（yǐ）三種狀態存在。

       浮上油，油滴粒徑大於100μm，易（yì）於從廢水中分離出來。分散油.油滴粒徑介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑（jìng）小於10μm，不易（yì）從廢水中分離出來。

       由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過（guò）程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤（méi）氣發生站排出廢水（shuǐ）中的焦油含量可達2000一3000mg/L。

       因此，含油廢水的治理應首先利（lì）用（yòng）隔油池，回收浮油或重油，處理效（xiào）率為60%一80%，出水中含油量約為100一（yī）200mg/L；廢水中（zhōng）的乳（rǔ）化油和（hé）分散油較難（nán）處理，故應防止或減輕乳（rǔ）化現象。

       方法之一，是在生產過程（chéng）中注意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。