揮發性有機廢（fèi）氣(VOCs)目前已經成為藍（lán）天保衛戰中盯防的重點，在很（hěn）多城市其重要程度已經超過了PM2.5。而之所以這麽重（chóng）視的原因之一也在於，有機廢氣的來（lái）源複雜，成分複雜，治理難度很高。
 
　　本文來（lái）簡單（dān）了解一下，不同行業針對揮發性有機廢氣采取（qǔ）的措施。
 
　　塗（tú）料行業
 
　　該行業產生的有機廢氣主要源於有機溶劑的（de）使用，據悉製漆裝置所產生的有機廢（fèi）氣處理（lǐ）難度比其他環節都高，特點是量大（dà）、濃度低。
 
　　一方麵，塗料行業常見的防（fáng）控手段（duàn）就是（shì）采取密閉生產模式，引進先進的生產（chǎn）工藝。另一方麵（miàn），在有機廢氣（qì）淨化上，會采（cǎi）用沸石轉輪，以及沸石濃（nóng）縮（suō）等方（fāng）式吸附或者脫附廢氣，然（rán）後進行焚燒，實現達標排放。
 
　　印刷行業
 
　　該行業也可以（yǐ）從防控和治理兩方麵著手，如進行功能區性分（fèn）區，準確設計排風量，研究不同承印材料（liào）和油墨、清洗劑的匹配性（xìng），以及不同印刷方式使用（yòng）油墨的VOCs含量等。
 
　　采用環保印刷材（cái）料是一（yī）方麵，靈活應用吸附法、熱力氧化、光催（cuī）化氧化、生物法等治理技術，揚長避短是另一方麵。我國正（zhèng）在研發適應性廣、汙染低的印（yìn）刷材料，並且利（lì）用計算機對終端（duān）治理工藝進行優化模擬與改良。
 
　　製鞋行業
 
　　該行業會大量使用（yòng）膠粘劑和處理劑，其有機溶劑含量很高，因此會產生不少有機廢氣。其特點包（bāo）括排放源（yuán）分散但突出，車間氣源距離跨度大難以控製等。
 
　　因此，許多製鞋（xié）企業采用活性炭和大孔樹脂進行吸附，更上一層則采用活性炭纖維（wéi），以（yǐ）避免活性炭等受含水量的影響（xiǎng）。同時，蓄熱式（shì）熱力氧化技術也是製鞋行業常見的有機廢氣（qì）淨化方式。
 
　　人造板行業
 
　　該行業的揮發性有機廢氣典型的就是甲醛，通常在熱壓過程中產生（shēng），這也視生產固化劑的使用、熱壓的時（shí）間和溫度、板材的含水率等因素（sù）而論。
 
　　工（gōng）藝優化自是不必說，末端治理采用燃燒法、等離（lí）子法、生物（wù）法、光催化法、膜分離法等均有各自的優缺，可按需進行組合。
 
　　隨著我（wǒ）國對環保的重視，各項環保標（biāo）準也在可見收嚴。
 
　　針對VOCs，《油（yóu）墨中可揮（huī）發性有（yǒu）機化合物(VOCs)含量的測定方法》、《文體用品及零部件 對揮發性有機化合物(VOC)的總體要（yào）求》、《建築用木塑複（fù）合材（cái）料揮發性有機化合物（wù）(VOC)測定》、《膠（jiāo）鞋 整鞋揮發性有機物(VOC)含量的（de）測定》、《色漆和清漆 揮發（fā）性（xìng）有機化合物(VOC)含（hán）量（liàng）的測定 氣相（xiàng）色譜法》等逐漸完善著標準框架。
 
　　針對VOCs，各項政策措施密集落地，支起了防（fáng）護（hù）網。
 
　　如《“十三五”揮發性（xìng）有機物汙染防治工（gōng）作方案》，《關於印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案（àn）>的（de）通知》等，還有諸如《關於印（yìn）發打贏藍（lán）天保衛戰三年行動計（jì）劃的通（tōng）知》這樣重（chóng）視VOCs防治的政策法規，揮發性有機廢氣治理的重要性可見一斑（bān）。